[發明專利]3D產品加工工藝

有效

• 申請號: 201810606582.6
• 申請日: 2018-06-13
• 公開（公告）號: CN110549169B
• 公開（公告）日: 2021-04-09
• 發明（設計）人: 周群飛;饒橋兵;魯創新
• 申請（專利權）人: 藍思科技（長沙）有限公司
• 主分類號: B24B1/00
• 分類號: B24B1/00;B24B41/06;B24B27/00;B33Y40/20
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 李海建

1.一種3D產品加工工藝，其特征在于，所述3D產品上設置有預設深度的內凹面，所述3D產品加工工藝包括如下步驟：

1)選取多個原材，其中，第一原材的厚度大于所述3D產品的底部厚度，多個所述原材疊加起來的總厚度大于所述3D產品的總厚度；

2)除所述第一原材外，其它所述原材的中心部分通過CNC掏空；

3)將多個所述原材通過熔接技術疊加組合在一起，此時，所述第一原材位于底部，其它所述原材的掏空部分構成待加工的所述內凹面，并且，此時保證單邊的參差量在預設范圍內；

4)將熔接后的所述原材的外形尺寸切割成具有規則形狀的半成品；

5)通過輔助加工底座對所述半成品的底部進行真空吸附定位，所述半成品的所述內凹面朝上；

6)通過CNC對所述內凹面進行修整和拋光；

7)加工所述半成品的外形成型。

2.根據權利要求1所述的3D產品加工工藝，其特征在于，步驟7)中：采用探針以所述內凹面的輪廓邊緣進行分中定位以確認CNC加工的中心位置。

3.根據權利要求2所述的3D產品加工工藝，其特征在于，步驟5)中：所述輔助加工底座包括：

位于所述輔助加工底座頂面的產品吸附通氣槽(3)；

位于所述輔助加工底座周邊的邊位排泄槽(6)，所述邊位排泄槽(6)的尺寸依據所述3D產品的最外形尺寸往內縮0.2mm至1.3mm設置而成；

與所述探針對應的定位分中位(2)，所述定位分中位(2)設置有多個，且分別位于所述輔助加工底座的周邊。

4.根據權利要求3所述的3D產品加工工藝，其特征在于，步驟5)中：真空吸附時，所述輔助加工底座和所述半成品之間設置有密封圈。

5.根據權利要求1所述的3D產品加工工藝，其特征在于，步驟6)中具體加工工序包括粗修、中修、精修、倒角、磨皮粗拋、磨皮中拋、磨皮精拋。

6.根據權利要求5所述的3D產品加工工藝，其特征在于，步驟6)中：采用第一砂輪棒對所述半成品中的所述內凹面進行加工，其中，所述第一砂輪棒包括：

砂輪，所述砂輪外徑為D₃，D₃范圍在8mm至10mm；

位于所述砂輪底部的內孔，所述內孔直徑為D₄，D₄大于3.0mm。

7.根據權利要求6所述的3D產品加工工藝，其特征在于，所述砂輪底部設置有：

平整度為零的接觸平面，其寬度為A₁，A₁范圍在0.5mm至0.6mm；

斜面，設置于所述砂輪底部的所述接觸平面和所述內孔之間，所述斜面的寬度為A₂，A₂范圍在0.2mm至0.3mm，所述斜面的高度為H₃，H₃范圍在0.005mm至0.01mm。

8.根據權利要求1至7任一項所述的3D產品加工工藝，其特征在于，步驟1)中：

所述第一原材的厚度為H₁₁，所述3D產品的底部厚度為H₂，其中，H₂+0.1mmH₁₁H₂+0.2mm；

多個所述原材疊加起來的總厚度為H，所述3D產品的總厚度為H₀，其中，H₀+0.2mmHH₀+0.5mm；

所述原材的長度為L₀，所述3D產品的最外圍長度為D₁，其中，D₁+12mmL₀D₁+14mm。