[發(fā)明專(zhuān)利]一種火電廠廢氣處理工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810603443.8
• 申請(qǐng)日: 2018-06-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108654366B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-04-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 沈勘力;李惠林;唐祖旺;彭圓
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 浙江致遠(yuǎn)環(huán)境科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B01D53/86
• 分類(lèi)號(hào): B01D53/86;B01D45/08;B01D53/56
• 代理公司: 北京中仟知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11825
• 代理人: 田江飛

本發(fā)明屬于煙氣脫硝技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種火電廠廢氣處理工藝，該工藝包括如下步驟：將火電廠的廢氣收集；廢氣收集完畢后，將火電廠產(chǎn)生的高溫廢氣流經(jīng)余熱鍋爐進(jìn)行余熱回收；高溫廢氣余熱回收完成后，廢氣溫度降到350?400攝氏度，將廢氣通入到雙旋式SCR脫硝裝置中進(jìn)行除塵、脫硝處理；廢氣經(jīng)過(guò)除塵、脫硝處理后，在對(duì)廢氣進(jìn)行脫硫處理；脫硫后的廢氣，排入到大氣環(huán)境中。本工藝用于對(duì)火電廠廢氣進(jìn)行脫硝除塵處理，將廢氣先進(jìn)行除塵處理，之后將廢氣中的氮氧化物和氨氣進(jìn)行混合，混合氣形成螺旋式運(yùn)動(dòng)，不僅增加了氨氣和氮氧化物的混合時(shí)間，還增加了與催化劑的接觸時(shí)間和接觸面積，使氨氣和氮氧化物反應(yīng)的更加徹底。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于煙氣脫硝技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種火電廠廢氣處理工藝。

背景技術(shù)

氮氧化物是大氣污染中影響較大污染物，能形成光化學(xué)煙霧、酸雨，破壞臭氧層，甚至導(dǎo)致嚴(yán)重的溫室效應(yīng)，對(duì)人體、環(huán)境和生態(tài)系統(tǒng)有極大危害。因此，對(duì)氮氧化物進(jìn)行治理，完善脫硝技術(shù)對(duì)保護(hù)生態(tài)環(huán)境以及我國(guó)的可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。

目前，傳統(tǒng)的脫硝主要采用選擇性催化還原法(SCR)和選擇性非催化還原法(SNCR)。其中，被廣泛采用的SCR技術(shù)是一種從尾氣上治理氮氧化物排放的有效方法，其還原劑有尿素、氨水和純氨，通常是利用NH3作為還原劑在催化劑的作用下將氮氧化物還原為無(wú)害的N2，從而脫除煙氣中的氮氧化物。催化劑的合理選取和使用是SCR技術(shù)的核心。催化劑的結(jié)構(gòu)主要有蜂窩式、平板式和波紋板式三種。其中，平板式或波紋板式催化劑比蜂窩式催化劑具有更好的防積塵和堵塞能力，但氣固接觸比表面積小，催化效果差。

研究表明，國(guó)內(nèi)外的脫硝設(shè)備，由于受氣固接觸面積的影響，塔體內(nèi)煙氣的流場(chǎng)分布不均，煙氣與還原劑、催化劑接觸的時(shí)間有限，其催化還原反應(yīng)效率低，并且廣泛存在NH3的逃逸、催化劑堵塞、催化劑失效等問(wèn)題。不僅影響脫硝效率的提高，而且造成脫硝成本增高，出現(xiàn)二次污染等問(wèn)題。研發(fā)高效的SCR工藝十分緊迫與必要。

通過(guò)對(duì)現(xiàn)有SCR系統(tǒng)研究可知，影響脫硝效率的因素包括反應(yīng)溫度、停留時(shí)間、還原劑與煙氣的混合均勻度、還原劑與氮氧化物的化學(xué)當(dāng)量比、催化劑性能等。根據(jù)SCR催化劑的反應(yīng)動(dòng)力學(xué)原理，在反應(yīng)溫度與催化劑性能一定的情況下，氨和氮氧化物的混合程度對(duì)SCR工藝的脫硝效率具有極大的影響。在傳統(tǒng)的脫硝設(shè)備中，為了增加氨和氮氧化物的混合時(shí)間，采用了增大裝置的橫截面積，減少煙氣流速，增加塔體高度或長(zhǎng)度的方法。增大裝置的橫截面積不僅導(dǎo)致塔內(nèi)流場(chǎng)呈現(xiàn)出層流態(tài)，減少了混合器的紊流度，降低了脫硝效率，而且增加了煙氣中顆粒物的沉積，使催化劑表面大量積灰，影響催化劑的活性，增大了氨的逃逸；增加塔體高度或長(zhǎng)度又大大增加催化劑用量，增加建設(shè)成本與運(yùn)行成本。

發(fā)明內(nèi)容

為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提出的一種火電廠廢氣處理工藝，本工藝用于對(duì)火電廠廢氣進(jìn)行脫硝除塵處理，將廢氣先進(jìn)行除塵處理，之后將廢氣中的氮氧化物和氨氣進(jìn)行混合，混合氣形成螺旋式運(yùn)動(dòng)，不僅增加了氨氣和氮氧化物的混合時(shí)間，還增加了與催化劑的接觸時(shí)間和接觸面積，使氨氣和氮氧化物反應(yīng)的更加徹底。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：本發(fā)明所述的一種火電廠廢氣處理工藝，該工藝包括如下步驟：

步驟一：將火電廠的廢氣收集；

步驟二：步驟一中廢氣收集完畢后，將火電廠產(chǎn)生的高溫廢氣流經(jīng)余熱鍋爐進(jìn)行余熱回收；

步驟三：步驟二中高溫廢氣余熱回收完成后，廢氣溫度降到350-400攝氏度，將廢氣通入到雙旋式SCR脫硝裝置中進(jìn)行除塵、脫硝處理；

步驟四：廢氣經(jīng)過(guò)步驟三除塵、脫硝處理后，在對(duì)廢氣進(jìn)行脫硫處理；

步驟五：步驟四中脫硫后的廢氣，排入到大氣環(huán)境中；