[發明專利]一種火電廠廢氣處理工藝

有效

• 申請號: 201810603443.8
• 申請日: 2018-06-12
• 公開（公告）號: CN108654366B
• 公開（公告）日: 2021-04-23
• 發明（設計）人: 沈勘力;李惠林;唐祖旺;彭圓
• 申請（專利權）人: 浙江致遠環境科技有限公司
• 主分類號: B01D53/86
• 分類號: B01D53/86;B01D45/08;B01D53/56
• 代理公司: 北京中仟知識產權代理事務所(普通合伙) 11825
• 代理人: 田江飛

1.一種火電廠廢氣處理工藝，其特征在于：該工藝包括如下步驟：

步驟一：將火電廠的廢氣收集；步驟二：步驟一中廢氣收集完畢后，將火電廠產生的高溫廢氣流經余熱鍋爐進行余熱回收；步驟三：步驟二中高溫廢氣余熱回收完成后，廢氣溫度降到350-400攝氏度，將廢氣通入到雙旋式SCR脫硝裝置中進行除塵、脫硝處理；步驟四：廢氣經過步驟三除塵、脫硝處理后，再對廢氣進行脫硫處理；步驟五：步驟四中脫硫后的廢氣，排入到大氣環境中；所述的步驟三中的雙旋式SCR脫硝裝置包括箱體(1)、氨氣旋流霧化噴嘴(2)、氨水儲存箱(3)、廢氣進氣模塊(4)、催化劑模塊(5)和氨氣收集模塊(6)；所述的氨水儲存箱(3)位于箱體(1)的左側，氨水儲存箱(3)用于將收集起來的氨水儲存起來，氨水儲存箱(3)是圓柱體，中間挖去一個圓錐體，中間的圓錐形凹槽用于儲存灰塵；所述的氨氣旋流霧化噴嘴(2)位于廢氣進氣模塊(4)的右側，氨氣旋流霧化噴嘴(2)安裝在箱體(1)上；所述的廢氣進氣模塊(4)位于氨水收集箱的上方，廢氣進氣模塊(4)用于將廢氣除塵后通入到箱體(1)內部；所述的催化劑模塊(5)安裝在箱體(1)內部，催化劑模塊(5)用于催化氨氣和廢氣發生反應，對廢氣進行脫硝處理；所述的氨氣收集模塊(6)位于箱體(1)的上端，氨氣收集模塊(6)用于將未反應的氨氣收集起來，溶于水后再次利用；其特征在于：所述的催化劑模塊(5)包括第一催化劑層(51)、第二催化劑層(52)和旋流器(53)；所述的第一催化劑層(51)安裝在箱體(1)的內壁上；所述的第二催化劑層(52)安裝在箱體(1)的頂端；所述的旋流器(53)通過支桿轉動安裝在箱體(1)底部；

所述的廢氣進氣模塊(4)包括鏤空球罩(41)、軟管(42)、轉桿一(43)、轉桿二(44)、豎桿(45)和接灰板(46)，所述的轉桿一(43)轉動安裝在箱體(1)上；所述的軟管(42)安裝在轉桿一(43)上，軟管(42)分成三段，每段之間通過鏤空球罩(41)連接；所述的轉桿二(44)安裝在軟管(42)的下方，軟管(42)穿過轉桿二(44)；所述的接灰板(46)鉸接在箱體(1)上，接灰板(46)上開設有圓孔二；所述的豎桿(45)固定安裝在轉桿二(44)上，豎桿(45)還穿過接灰板(46)上的圓孔二，圓孔二設有雙螺紋槽，豎桿(45)使接灰板(46)上下震動；

所述的鏤空球罩(41)還包括彈簧一(47)和活動板(48)；所述的活動板(48)鉸接在鏤空球罩(41)上；所述的彈簧一(47)的一端固定安裝在鏤空球罩(41)上，彈簧一(47)的另一端安裝在活動板(48)上；

所述的氨氣收集模塊(6)包括固定板(61)、海綿(62)、進水管(63)、氨水收集管(64)和引流板(65)；所述的固定板(61)安裝在箱體(1)的頂部，固定板(61)內開設有空心腔室和圓孔一，圓孔一和空心腔室連通，固定板(61)用于固定海綿(62)；所述的海綿(62)安裝在固定板(61)上；所述的進水管(63)和固定板(61)的空心腔室相連通；所述的引流板(65)安裝在箱體(1)的頂部；所述的氨水收集管(64)位于箱體(1)壁內，氨水收集管(64)和引流板(65)配合將未反應完的氨氣溶解到水中并將氨水排到氨水儲存箱(3)中；

所述的氨氣收集模塊(6)還包括齒輪一(66)、扇形齒輪(67)、皮帶輪一(68)、皮帶輪二(69)、皮帶、葉片(71)、連接桿(72)和擠壓板(73)；所述的葉片(71)轉動安裝在固定板(61)上，葉片(71)位于固定板(61)的空心腔室內；所述的皮帶輪一(68)安裝在葉片(71)的轉動軸上；所述的扇形齒輪(67)通過支座安裝在固定板(61)上；所述的皮帶輪二(69)固定安裝在扇形齒輪(67)的齒輪軸上；所述的皮帶套在皮帶輪一(68)和皮帶輪二(69)上；所述的齒輪一(66)通過支桿安裝在固定板(61)上，齒輪一(66)和扇形齒輪(67)嚙合；所述的擠壓板(73)鉸接在固定板(61)上；所述的連接桿(72)一端鉸接在擠壓板(73)上，連接桿(72)的另一端鉸接在齒輪一(66)上；

工作時，廢氣吹動鏤空球罩(41)，使鏤空球罩(41)帶著轉桿一(43)和轉桿二(44)發生轉動；當廢氣進入鏤空球罩(41)內部時，廢氣流速受鏤空球罩(41)的影響而降低，廢氣進入鏤空球罩(41)內部，廢氣撞上活動板(48)，氣體沿著活動板(48)向上運動繞過活動板(48)，廢氣中的灰塵和雜質撞上活動板(48)后速度下降沿著活動板(48)下落，再通過鏤空球罩(41)下的開口滑落到軟管(42)當中，廢氣撞擊到活動板(48)時，使活動板(48)發生晃動，將附著在活動板(48)上的灰塵震落下落，灰塵再通過軟管(42)落到了接灰板(46)上，同時豎桿(45)在接灰板(46)的圓孔二內轉動，使接灰板(46)發生上下震動，將接灰板(46)上的灰塵震落到氨水存儲箱的圓錐形凹槽中，利用灰塵的余熱將氨水蒸發成氨氣，再將氨氣通過氨氣旋流霧化噴嘴(2)噴出；

經過除塵的廢氣和氨氣旋流霧化噴嘴(2)噴出的氨氣混合，由于氨氣以旋流方式噴出，使廢氣與氨氣相互卷吸混合形成混合氣，混合氣自上而下的方式螺旋下沉，螺旋下沉過程中，反復切向沖刷第一催化劑層(51)的內壁和第二催化劑層(52)的外壁，并與之發生一級旋流催化還原反應；當混合氣螺旋下沉至箱體(1)的底部上，在旋流器(53)的旋流作用下，混合氣自下而上的方式螺旋上升，螺旋上升過程當中反復切向沖刷第二催化劑層(52)內壁，并與之發生二級旋流催化還原反應；

進水管(63)中通入清水，清水通過固定板(61)流入到海綿(62)中，未反應完的氨氣溶解到海綿(62)的清水中形成氨水；進水管(63)對固定板(61)內的空心腔室充水時帶動葉片(71)轉動，葉片(71)帶動皮帶輪一(68)轉動，皮帶輪一(68)通過皮帶帶動皮帶輪二(69)轉動，皮帶輪二(69)使扇形齒輪(67)轉動，扇形齒輪(67)和齒輪一(66)嚙合，扇形齒輪(67)使齒輪一(66)發生間歇性轉動，齒輪一(66)鉸接的連接桿(72)控制擠壓板(73)運動，擠壓板(73)將海綿(62)上的氨水及時的擠壓排出，加速氨氣的溶解速率，氨水再通過氨水收集管(64)排入到氨水儲存箱(3)中，氨水儲存箱(3)中的氨水再利用灰塵余熱蒸發成氨氣，實現對氨氣的充分利用。