[發(fā)明專利]降低半鋼煉鋼回磷的方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810599711.3
• 申請日: 2018-06-12
• 公開（公告）號: CN108611461A
• 公開（公告）日: 2018-10-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳路;曾建華;梁新騰;王建
• 申請（專利權(quán)）人: 攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼鐵研究院有限公司
• 主分類號: C21C5/32
• 分類號: C21C5/32;C21C7/076
• 代理公司: 成都虹橋?qū)＠聞?wù)所(普通合伙) 51124
• 代理人: 梁鑫

1.降低半鋼煉鋼回磷的方法，其特征在于包括如下步驟：

a.轉(zhuǎn)爐中兌入半鋼后進(jìn)行轉(zhuǎn)爐冶煉，在開始吹煉時(shí)向轉(zhuǎn)爐內(nèi)加入活性石灰20～25kg/t鋼、高鎂石灰30～35kg/t鋼以及酸性復(fù)合造渣劑8～12kg/t鋼,所述酸性復(fù)合造渣劑為含有SiO₂的造渣材料；

b.吹煉結(jié)束后出鋼前向轉(zhuǎn)爐加入輕燒白云石8～10kg/t鋼和鋼渣8～10kg/t鋼；

c.擋渣出鋼。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降低半鋼煉鋼回磷的方法，其特征在于：步驟a中，以質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)，所述活性石灰中CaO：85～90％。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的降低半鋼煉鋼回磷的方法，其特征在于：步驟a中，以質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)，所述高鎂石灰中CaO：48～55％，MgO：30～40％。

4.根據(jù)權(quán)利要求1～3任一項(xiàng)所述的降低半鋼煉鋼回磷的方法，其特征在于：步驟a中，以質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)，所述酸性復(fù)合造渣劑的組成包括48％的SiO₂、6％的MgO、12％的CaO、20％的TFe、8％的MnO、2％的Al₂O₃以及不可避免的雜質(zhì)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1～4任一項(xiàng)所述的降低半鋼煉鋼回磷的方法，其特征在于：步驟a中，所述吹煉時(shí)氧槍噴頭距轉(zhuǎn)爐熔池金屬液面基本槍位1.4～2m，吹煉槍位1.4～1.8m，開吹槍位2m，拉碳槍位1.4m。

6.根據(jù)權(quán)利要求1～5任一項(xiàng)所述的降低半鋼煉鋼回磷的方法，其特征在于：步驟b中，以質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)，所述輕燒白云石的組成包括CaO≥30.0％、MgO≥20.0％、CO2≥45.0％、P＜0.01％、S＜0.01％、水分＜1％以及不可避免的雜質(zhì)，其燒損率為44.5～47.0％，粒度為5～20mm。

7.根據(jù)權(quán)利要求1～6任一項(xiàng)所述的降低半鋼煉鋼回磷的方法，其特征在于：步驟b中，以質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)，所述鋼渣的組成包括18～23％FeO、8～12％的Fe₂O₃、5～10％的MFe、35～43％的CaO、10～15％SiO₂、1～3％的Al₂O₃、1～2％的MnO、10～15％的MgO以及不可避免的雜質(zhì)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1～7任一項(xiàng)所述的降低半鋼煉鋼回磷的方法，其特征在于：步驟c中，所述擋渣出鋼采用滑板檔渣。