[發明專利]一種降低甲苯二胺固含量的工藝流程

在審

• 申請號: 201810597954.3
• 申請日: 2018-06-11
• 公開（公告）號: CN108863808A
• 公開（公告）日: 2018-11-23
• 發明（設計）人: 劉丙正;胡國嶺;田久軍;張婷;謝光森
• 申請（專利權）人: 福建省東南電化股份有限公司
• 主分類號: C07C209/82
• 分類號: C07C209/82;C07C211/51
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種降低甲苯二胺固含量的工藝流程，其特征在于：其工藝流程包括以下步驟：

1)催化劑進料罐(1)為氫化反應器(2)連續提供催化劑，使二硝基甲苯和氫氣在催化劑作用下在所述氫化反應器(2)中連續生成粗甲苯二胺，反應后物料通過第一供料泵(3)加壓后輸送至料漿增稠設備(4)，所述料漿增稠設備(4)將粗甲苯二胺和催化劑進行連續分離，增稠后含催化劑的料漿返回所述氫化反應器(2)中繼續循環使用，經過濾后的粗甲苯二胺清液進入到粗甲苯二胺儲槽(5)中，廢催化劑進入到廢催化劑儲槽(9)中；

2)所述廢催化劑儲槽(9)內的物料經催化劑過濾泵(10)加壓通過燭式過濾器(11)將其中的粗甲苯二胺以過濾清液形式直接回收到過濾后甲苯二胺儲槽(12)，剩余催化劑以固體形式排桶送廠家回收處理，所述過濾后甲苯二胺儲槽(12)中粗甲苯二胺過濾清液經甲苯二胺返料泵(13)通過流量控制器(14)控制返回所述氫化反應器(2)中；

3)粗甲苯二胺過濾清液與加氫反應后的物料混合后，通過所述料漿增稠設備(4)再次將粗甲苯二胺和催化劑進行連續分離，過濾后的粗甲苯二胺清液連續采出到所述粗甲苯二胺儲槽(5)中，再由第二供料泵(6)送至脫水塔(7)，所述脫水塔(7)釜中水分控制在0.05％～0.5％，脫水后的粗甲苯二胺進入脫鄰塔(8),粗甲苯二胺在所述脫鄰塔(8)中的真空條件下脫去其中鄰甲苯二胺,提純后的間甲苯二胺進入間甲苯二胺儲槽(15)內，經第三供料泵(16)送給光化反應使用。

2.根據權利要求1所述的一種降低甲苯二胺固含量的工藝流程，其特征在于：步驟1)中所述催化劑為鈀-炭黑催化劑、鈀-鉑-炭黑催化劑、鈀-活性炭催化劑或鈀-鉑-活性炭催化劑中的一種。

3.根據權利要求1所述的一種降低甲苯二胺固含量的工藝流程，其特征在于：所述氫化反應器(2)內設有換熱器和攪拌裝置，所述氫化反應器內壓力為0.75～1.8Mpa，溫度為85～130℃。

4.根據權利要求1所述的一種降低甲苯二胺固含量的工藝流程，其特征在于：所述料漿增稠設備(4)采用的增稠方式為動態盤式連續增稠、靜態膜分離增稠或靜態燭式增稠中一種。

5.根據權利要求1所述的一種降低甲苯二胺固含量的工藝流程，其特征在于：步驟2)采用DCS控制。

6.根據權利要求1所述的一種降低甲苯二胺固含量的工藝流程，其特征在于：所述脫水塔(7)為浮閥塔板形式脫水塔、散裝填料形式脫水塔、上部散裝填料與下部篩板塔結合形式脫水塔中的一種，所述脫鄰塔(8)為規整填料形式脫鄰塔。