[發(fā)明專(zhuān)利]一種地下礦山相鄰兩個(gè)采場(chǎng)一條出礦巷的采礦方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810596959.4
• 申請(qǐng)日: 2018-06-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108625856B
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-02-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周偉永;段成紅;田敏;王維朕;高鵬;孫紅春;夏太生;王志良
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 安徽大昌礦業(yè)集團(tuán)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): E21C41/22
• 分類(lèi)號(hào): E21C41/22;E21F15/00;F42D3/04
• 代理公司: 北京華仲龍騰專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 11548
• 代理人: 李靜

1.一種地下礦山相鄰兩個(gè)采場(chǎng)一條出礦巷的采礦方法，其特征在于：包括有以下步驟：

1)、沿著礦體走向?qū)⒌V體劃分為若干礦塊，礦塊長(zhǎng)度40～80m，每個(gè)礦塊再劃分為礦房和礦柱，礦房和礦柱的底部中間設(shè)有間柱；

2)、沿礦體走向布置上盤(pán)沿脈回風(fēng)巷和下盤(pán)沿脈運(yùn)輸巷，下盤(pán)沿脈運(yùn)輸巷布置在礦體外并與礦體走向平行；溜井布置在下盤(pán)沿脈運(yùn)輸巷一側(cè)；

當(dāng)?shù)V體厚度為26～40m時(shí)，礦房和礦柱平行于礦體走向布置，出礦巷在兩采場(chǎng)底部中間平行礦體走向布置，采場(chǎng)長(zhǎng)度為礦塊長(zhǎng)度，采場(chǎng)寬度為礦體厚度的一半，采場(chǎng)高度為40～100m，鑿巖硐室布置在采場(chǎng)上中段底部；

當(dāng)?shù)V體厚度大于40m時(shí)，礦房和礦柱垂直于礦體走向布置，出礦巷在兩采場(chǎng)底部中間垂直礦體走向布置，采場(chǎng)長(zhǎng)度為礦塊長(zhǎng)度，采場(chǎng)寬度為13-20m,采場(chǎng)高度為40～100m，鑿巖硐室布置在采場(chǎng)上中段底部；

3)、采場(chǎng)開(kāi)采采用隔一采一或隔三采一的方式；

4)、在礦房?jī)?nèi)施工鑿巖巷和出礦進(jìn)路，出礦進(jìn)路與出礦巷呈45°夾角；

5)、所述鑿巖巷又為受礦巷，在受礦巷一端布置豎直的切割井，在受礦巷內(nèi)利用中孔鑿巖機(jī)鑿巖，以切割井為自由面，切割井和受礦巷為補(bǔ)償空間擠壓控制爆破形成切割槽，以切割槽和受礦巷為補(bǔ)償空間爆破形成偏V型受礦塹溝，偏V型受礦塹溝高度為12～15m，從出礦進(jìn)路將崩落礦山利用鏟運(yùn)機(jī)運(yùn)至溜井；

6)、在礦塊上中段布置深孔鑿巖硐室，利用大直徑深孔鑿巖機(jī)施工豎直向下炮孔，采用控制爆破技術(shù)形成切割槽，利用切割槽和偏V型受礦塹溝作為自由面和補(bǔ)償空間，采用控制爆破技術(shù)進(jìn)行側(cè)向爆破；爆破下來(lái)的礦石，由鏟運(yùn)車(chē)運(yùn)至溜井，提升至地表，完成回采；

7)、回采結(jié)束后，采空區(qū)采用嗣后尾砂膠結(jié)充填法填充，充填完成一個(gè)月后，將每個(gè)礦塊重新劃分礦房與礦柱，將嗣后尾砂膠結(jié)充填作為礦柱，重復(fù)步驟4)、5)、6)工藝對(duì)礦柱內(nèi)的礦石進(jìn)行回收，礦塊回采結(jié)束。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種地下礦山相鄰兩個(gè)采場(chǎng)一條出礦巷的采礦方法，其特征在于：步驟4)中，在礦塊上中段底部布置鑿巖硐室，當(dāng)圍巖穩(wěn)固時(shí)，邊孔靠近礦體邊界線布置，施工硐室時(shí)向礦體邊界線外擴(kuò)大0.8m；當(dāng)圍巖穩(wěn)固性較差或靠近充填體時(shí)，硐室施工在采場(chǎng)邊界線上，邊孔布置在距邊界線1m～1.5m。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種地下礦山相鄰兩個(gè)采場(chǎng)一條出礦巷的采礦方法，其特征在于：所述出礦巷、出礦進(jìn)路和鑿巖巷均為三分之一三心拱。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種地下礦山相鄰兩個(gè)采場(chǎng)一條出礦巷的采礦方法，其特征在于：步驟5)中，偏V型受礦塹溝采用YGZ90中深孔鑿巖機(jī)鑿巖，在鑿巖巷道中進(jìn)行作業(yè)，炮孔直徑Φ70mm，炮孔排距為1.5m,孔距為1.8～2.0m；采用BQF-100裝藥器裝藥，使用2#巖石或銨松蠟炸藥，采用非電毫秒雷管多排微差控制爆破技術(shù)，炮孔延米平均崩礦量6～8噸，回采炸藥單耗每噸0.48公斤。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種地下礦山相鄰兩個(gè)采場(chǎng)一條出礦巷的采礦方法，其特征在于：步驟6)中，根據(jù)生產(chǎn)情況進(jìn)行落礦，在裝藥前用預(yù)制混凝土塞堵孔，填砂1.2～1.5m后進(jìn)行裝藥，采用間隔裝藥，裝1.6m～2.0m乳化炸藥間隔1.2m砂；用非電起爆系統(tǒng)雙路起爆，采用毫秒微差爆破控制單向藥量，每段炸藥量不超過(guò)300kg，回采炸藥單耗每噸0.37公斤。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種地下礦山相鄰兩個(gè)采場(chǎng)一條出礦巷的采礦方法，其特征在于：步驟7)中，在出礦進(jìn)路砌筑充填擋墻，上中段架設(shè)充填管至采場(chǎng)進(jìn)行充填，礦房采用全尾砂膠結(jié)充填，充填料漿的濃度控制在68～75％，采空區(qū)底部10m高度的灰砂比為1:4，10m～20m灰砂比采用1:6，中間灰砂比為1:18，上部8m灰砂比為1:6；充填礦柱底部10m高度采用的灰砂比1:4膠結(jié)充填，中部采用全尾砂充填，上部8m灰砂比為1:6充填。