[發明專利]一種從廢鎳鉬催化劑中提取鉬的方法

有效

• 申請號: 201810596440.6
• 申請日: 2018-06-11
• 公開（公告）號: CN108728653B
• 公開（公告）日: 2019-11-22
• 發明（設計）人: 張邦勝;劉貴清;王芳;姚現召;張帆;姜東;朱坤娥;龔衛星;曲志平
• 申請（專利權）人: 江蘇北礦金屬循環利用科技有限公司;北京礦冶科技集團有限公司
• 主分類號: C22B7/00
• 分類號: C22B7/00;C22B1/02;C22B34/34;C22B23/00
• 代理公司: 32200 南京經緯專利商標代理有限公司
• 代理人: 樓高潮<國際申請>=<國際公布>=<進入

1.一種從廢鎳鉬催化劑中提取鉬的方法，其特征在于，按以下步驟進行：

（1）將待處理的廢鎳鉬催化劑進行低溫氧化焙燒，焙燒溫度為600～650℃，焙燒時間為2～3h，燒掉廢催化劑上的積碳積硫物質，同時使廢催化劑中的有價金屬硫化物轉化為有價金屬氧化物；

（2）常壓下，將部分步驟（1）所得焙燒料溶于堿液中進行第一步浸取，第一步浸取堿液濃度為25～45g·L^-1，液固比為3:1～6:1，浸出溫度為80～95^oC，攪拌速度600～800rpm，浸出時間為2.5～3.5h，浸出后將礦漿過濾，得到第一步浸取渣和含鉬鋁的浸取液；

（3）常壓下，將步驟（2）所得第一步浸取渣再次溶于堿液中進行第二步浸取，第二步浸取堿液濃度為第一步浸取堿液濃度的1/2，液固比為3:1～6:1，第二步浸取條件與第一步浸取相同，浸出后將礦漿過濾，得到鎳鋁渣和第二步浸取液；

（4）常壓下，向步驟（2）所得含鉬鋁的浸取液中投入部分步驟（1）所得焙燒料，再投入堿料進行浸取，堿液濃度為25～45g·L^-1，液固比為3:1～6:1，浸取條件與第一步浸取相同，浸出后將礦漿過濾，得到鎳鋁渣和鉬浸取液；

（5）第二步浸取液與第一步浸取堿液合并后重復第一步堿浸取，鎳鋁渣與第一步浸取渣合并后重復第二步堿浸取；依次循環直到鉬浸取液的平衡pH值為8.0～9.0范圍時終止浸取，鉬浸取液集中處理；

（6）將所得鉬浸取液經凈化除雜、過濾得到鉬酸鈉粗液，將鉬酸鈉粗液加熱蒸發濃縮，冷卻結晶，過濾分離得到鉬酸鈉產品。

2.根據權利要求1所述的從廢鎳鉬催化劑中提取鉬的方法，其特征在于，該方法還包括以下步驟：浸取所得鎳鋁渣通過冶煉提取鎳或者通過硫酸溶解、過濾、濃縮、結晶提純獲得硫酸鎳。

3.根據權利要求1或2所述的從廢鎳鉬催化劑中提取鉬的方法，其特征在于，該方法還包括以下步驟：步驟（1）低溫氧化焙燒產生的煙氣通過吸收塔堿洗處理后排放。

4.根據權利要求1或2所述的從廢鎳鉬催化劑中提取鉬的方法，其特征在于，所述堿選自碳酸鈉或氫氧化鈉。

5.根據權利要求1或2所述的從廢鎳鉬催化劑中提取鉬的方法，其特征在于，步驟（1）的焙燒過程在電加熱式焙燒爐中進行。

6.根據權利要求1或2所述的從廢鎳鉬催化劑中提取鉬的方法，其特征在于，步驟（2）～步驟（6）中過濾采用板框壓濾機。