[發(fā)明專利]一種高導(dǎo)熱多孔銅散熱片的制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810593414.8
• 申請(qǐng)日: 2018-06-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108731095A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-11-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉菊花;鄧博;朱彩娣
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 佛山騰鯉新能源科技有限公司
• 主分類號(hào): F24D19/00
• 分類號(hào): F24D19/00;F28F21/02;F28F21/08;C08J9/40;C08L75/04
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1.一種高導(dǎo)熱多孔銅散熱片的制備方法，其特征在于具體制備步驟為：

（1）將高錳酸鉀溶液倒入燒杯中，水浴升溫，取聚氨酯泡沫放入燒杯中并使聚氨酯泡沫完全浸入酸性高錳酸鉀溶液，浸漬處理，得到粗化聚氨酯泡沫，將粗化聚氨酯泡沫放入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%的草酸溶液中浸泡，用玻璃棒攪拌并擠壓粗化聚氨酯泡沫，得到聚氨酯基體；

（2）配置100～120mL氯化錫溶液，向氯化錫溶液中加5～7g錫粉、30～40mL鹽酸得到敏化液，將聚氨酯基體放入敏化液中浸泡，得到敏化聚氨酯基體，將氯化鈀溶液和鹽酸溶液等體積混合得到解膠液，將上述敏化聚氨酯基體浸入120～150mL解膠液中，解膠處理后，取出聚氨酯基體放入200～220mL甲醛溶液中，浸泡，得到表面活化聚氨酯基體；

（3）按重量份數(shù)計(jì)，將20～25份硫酸銅、30～40份甲醛、80～90份酒石酸鈉、12～15份氫氧化鈉放入400～500份蒸餾水中溶解，得到化學(xué)電鍍液，將90～100份表面活化聚氨酯基體放入化學(xué)電鍍液中，加熱升溫后，向化學(xué)電鍍液中加入5～10份二巰基苯并噻唑，保溫反應(yīng)，得到微鍍銅聚氨酯；

（4）配置400～500mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40%的硫酸銅溶液，向硫酸銅溶液加入50～60mL濃硫酸、8～10g聚乙二醇、12～15g1,4-丁炔二醇、20～30g氯化鎳，得到電解液，將電解液放入電解槽，以銅棒作為陽(yáng)極、微鍍銅聚氨酯作為陰極，電解，取出陰極用水洗滌3～5次得到鍍銅聚氨酯；

（5）按重量份數(shù)計(jì)，向四口燒瓶中加入50～60份蒸餾水、10～15份十二烷基磺酸鈉、4～5份碳酸氫鈉，啟動(dòng)攪拌器以200～220r/min的轉(zhuǎn)速攪拌，水浴升溫，繼續(xù)加入40～45份丙烯酸、20～30份甲基丙烯酸加入四口燒瓶后，繼續(xù)反應(yīng)得到種子乳液；

（6）按重量份數(shù)計(jì)，向上述四口燒瓶中加入20～30份環(huán)氧大豆油，再用滴液漏斗向四口燒瓶中以3～5mL/min的滴加速率滴加1～3份過(guò)硫酸鉀，滴加完畢后，保溫反應(yīng)，繼續(xù)加熱升溫，保溫反應(yīng)，再降溫，用氨水調(diào)節(jié)pH，出料，得到丙烯酸酯膠乳，取20～30份乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、40～50份錳鋅鐵氧體粉、10～15份膨脹石墨粉，8～10份乙烯基酯樹(shù)脂放入反應(yīng)釜中，加熱升溫，混煉，冷卻至室溫后得到導(dǎo)熱樹(shù)脂；

（7）將鍍銅聚氨酯放入電阻爐中，向電阻爐中通入混合氣體，程序升溫至400～420℃，保溫還原，繼續(xù)升溫至850～900℃，保溫?zé)峤猓玫蕉嗫足~材料，再將預(yù)熱熔融的導(dǎo)熱樹(shù)脂滲流進(jìn)入多孔銅材料中，自然冷卻至室溫后得到高導(dǎo)熱多孔銅散熱片。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高導(dǎo)熱多孔銅散熱片的制備方法，其特征在于：步驟（1）所述的高錳酸鉀溶液的pH為2～3，高錳酸鉀溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%，水浴升溫后溫度為45～50℃，浸漬處理時(shí)間為10～15min，草酸溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%，聚氨酯泡沫時(shí)間為10～15min。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高導(dǎo)熱多孔銅散熱片的制備方法，其特征在于：步驟（2）所述的氯化錫溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%，鹽酸的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%，敏化液中浸泡時(shí)間為5～8min，將氯化鈀溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8%，鹽酸溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%，解膠處理時(shí)間為4～5min，甲醛溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為75%。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高導(dǎo)熱多孔銅散熱片的制備方法，其特征在于：步驟（3）所述的加熱升溫后溫度為40～45℃，保溫反應(yīng)時(shí)間為3～4h。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高導(dǎo)熱多孔銅散熱片的制備方法，其特征在于：步驟（4）所述的硫酸銅溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40%，濃硫酸的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為98%，電解時(shí)控制電流密度為2～3A/dm³，電解時(shí)間為2～3h。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高導(dǎo)熱多孔銅散熱片的制備方法，其特征在于：步驟（5）所述的水浴升溫為70～80℃，繼續(xù)反應(yīng)時(shí)間為10～15min。