[發(fā)明專利]一種防眩光汽車貼膜及其制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201810591965.0
• 申請日: 2018-06-11
• 公開（公告）號: CN108977133A
• 公開（公告）日: 2018-12-11
• 發(fā)明（設計）人: 不公告發(fā)明人
• 申請（專利權）人: 福州市長樂區(qū)三互信息科技有限公司
• 主分類號: C09J133/08
• 分類號: C09J133/08;C09J189/00;C09J11/08;C09J7/20
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1.一種防眩光汽車貼膜，其特征在于，包括以下重量份原料制備而成：

粘合劑100份、中空顆粒5~10份、過硫酸鉀0.1~0.5份、穩(wěn)定劑0.5~1.5份、石蠟1.0~1.5份、甘油0.5~1.0份、海藻酸鈉1~3份、1mol/L的醋酸0.5~1.5份及溶劑20~50份；

其中，所述中空顆粒具有50~80nm的平均表面粗糙度及80~90%的中空部分的孔隙率，所述中空顆粒的表面具有羥基基團且所述羥基基團的密度為1.5~1.8%；

所述粘合劑由以下按質量百分比計的各組分組成：體積濃度為50%的乙醇溶液10%、乙酸乙酯32%、丙烯酸乙酯20%、谷類醇溶蛋白18%、丙烯酸甲酯12%、甲基丙烯酸5%、氨基硅烷偶聯(lián)劑2%、羥基硬脂酸0.5%、過氧化苯甲酰0.3%及十二烷基硫醇0.2%。

2.根據(jù)權利要求1所述的防眩光汽車貼膜的，其特征在于，所述中空顆粒的粒徑為210~250nm。

3.根據(jù)權利要求1所述的防眩光汽車貼膜，其特征在于，所述中空顆粒的外形為球狀。

4.根據(jù)權利要求1所述的防眩光汽車貼膜，其特征在于，所述溶劑為體積濃度為92~95%的乙醇。

5.一種防眩光汽車貼膜的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1：將100重量份的粘合劑、5~10重量份的中空顆粒、0.1~0.5重量份的過硫酸鉀、0.5~1.5重量份的穩(wěn)定劑、1.0~1.5重量份的石蠟、0.5~1.0重量份的甘油、1~3重量份的海藻酸鈉、0.5~1.5重量份1mol/L的醋酸及20~50重量份的溶劑混合，然后利用分散機以轉速1500~2000r/minn連續(xù)分散15~20min，靜置脫泡45~60min，得涂料；

步驟2：對玻璃基材進行等離子處理，然后通過旋涂機將步驟1制備的涂料涂覆在等離子處理后的玻璃基材的表面，接著將涂覆有涂料的玻璃基材于60~70℃下減壓干燥8~12h，得到防眩光汽車貼膜；

其中，所述中空顆粒具有50~80nm的平均表面粗糙度及80~90%的中空部分的孔隙率，所述中空顆粒的表面具有羥基基團且所述羥基基團的密度為1.5~1.8%；

所述粘合劑由以下按質量百分比計的各組分組成：體積濃度為50%的乙醇溶液10%、乙酸乙酯32%、丙烯酸乙酯20%、谷類醇溶蛋白18%、丙烯酸甲酯12%、甲基丙烯酸5%、氨基硅烷偶聯(lián)劑2%、羥基硬脂酸0.5%、過氧化苯甲酰0.3%及十二烷基硫醇0.2%。

6.根據(jù)權利要求4所述的防眩光汽車貼膜的制備方法，其特征在于，所述谷類醇溶蛋白為玉米醇溶蛋白、小麥醇溶蛋白或燕麥醇溶蛋白中的任意一種或多種。

7.根據(jù)權利要求4所述的防眩光汽車貼膜的制備方法，其特征在于，所述中空顆粒是通過以下制備方法制得：

步驟a：將1.0~1.2重量份的平均分子量為3000~4000的聚丙烯酸與10重量份的體積濃度為30~40%的氨水混合后加入200~250重量份的無水乙醇中，在500~700r/min轉速下攪拌20~30min，然后邊攪拌邊添加5重量份的四乙氧基硅烷，繼續(xù)攪拌60~90min，接著添加500重量份的去離子水，再以超濾膜過濾，得粗制的中空顆粒；

步驟b：將調節(jié)體積濃度為50~60%的乙醇溶液pH值為7~8之間，并在50~70℃回流反應30~60min，得有機硅烷水解液；

步驟c：將步驟a粗制的中空顆粒和甲基丙烯酰基硅烷加入步驟b的有機硅烷水解液中，在50~60℃下攪拌反應60~90min，然后冷卻至30~40℃，以超濾膜過濾，得所述中空顆粒，其中，粗制的中空顆粒、甲基丙烯酰基硅烷與有機硅烷水解液的質量比為15~20∶2~3∶100。

8.根據(jù)權利要求4所述的防眩光汽車貼膜的制備方法，其特征在于，所述中空顆粒的粒徑為210~250nm。

9.根據(jù)權利要求4所述的防眩光汽車貼膜的制備方法，其特征在于，所述中空顆粒的外形為球狀。

10.根據(jù)權利要求4所述的防眩光汽車貼膜的制備方法，其特征在于，所述溶劑為體積濃度為92~95%的乙醇。