[發明專利]棗粉生產、污水處理及棗核回收利用復合裝置

在審

• 申請號: 201810589844.2
• 申請日: 2018-06-08
• 公開（公告）號: CN109043395A
• 公開（公告）日: 2018-12-21
• 發明（設計）人: 崔洋
• 申請（專利權）人: 崔洋
• 主分類號: A23L19/00
• 分類號: A23L19/00;A23N12/06;A23N4/08;A23P30/20;C02F9/14;C02F101/30;C02F103/32;B07B1/28;B07B1/46
• 代理公司: 北京冠榆知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11666
• 代理人: 朱亞琦;魏振柯

1.棗粉生產、污水處理及棗核回收利用復合裝置,其特征在于，包括依次分別設置在生產線上的用于鮮紅棗生產的氣泡清洗槽(101)、毛刷轉鼓清洗機(102)、噴淋選果機(103)、震動瀝水機(104)、穿流干燥機(105)和滾筒分級機(106)，依次分別設置在生產線上的用于棗粉生產的沖核機(111)和分選機(109)，用于污水處理的污水處理裝置(108)，以及用于棗核回收利用的棗核殼和棗仁分離裝置(107)和排渣螺旋輸送機構(110)；

自氣泡清洗槽出來的鮮紅棗輸入到毛刷轉鼓清洗機進行清洗，自毛刷轉鼓清洗機出來的鮮紅棗輸入到噴淋選果機進行噴淋清洗及選果，自噴淋選果機出來的鮮紅棗輸入到震動瀝水機進行震動瀝水，自震動瀝水機出來的鮮紅棗輸入穿流干燥機進行干燥，自穿流干燥機出來的鮮紅棗輸入到滾筒分級機進行分級；

將滾筒分級機分級得到的二級鮮紅棗輸入到沖核機進行沖核使得棗核和棗肉分離，自沖核機出來的棗肉輸入到分選機中進行粉碎及進一步核肉分離，得到的棗泥用于棗粉生產；

氣泡清洗槽清洗產生的污水輸入到污水處理裝置中進行排放前的處理；

自雙道打漿機出來的棗核，一部分輸入棗核殼和棗仁分離裝置進行高附加值棗核回收利用，另一部分輸入到排渣螺旋輸送機構進行低附加值棗核回收利用；自沖核機出來的棗核，一部分輸入棗核殼和棗仁分離裝置進行高附加值棗核回收利用，另一部分輸入到排渣螺旋輸送機構進行低附加值棗核回收利用。

2.根據權利要求1所述的棗粉生產、污水處理及棗核回收利用復合裝置,其特征在于，氣泡清洗槽包括：清洗槽(1-1)、攪拌桿(1-6)和出水管(1-14)，其特征在于：清洗槽(1-1)的左側固定有底柜(1-2)，且底柜(1-2)的上方安裝有風機(1-3)，清洗槽(1-1)的一側安裝有電動機(1-4)，且電動機(1-4)與轉軸(1-5)驅動連接，攪拌桿(1-6)固定于轉軸(1-5)的外側面上，且轉軸(1-5)的外側固定有防護罩(1-7)，攪拌桿(1-6)位于防護罩(1-7)內，防護罩(1-7)的外側固定有毛刷(1-8)，清洗槽(1-1)的右側內側壁上設置有擋板插槽(1-9)，且擋板插槽(1-9)的內部安裝有擋板(1-10)，擋板(1-10)的右下方設置有收集池，收集池內安裝有收集盒(1-11)，且收集盒(1-11)上固定有卡板(1-12)，收集盒(1-11)的左側設置有進入口(1-13)，進入口(1-13)的下邊沿與清洗槽(1-1)的槽底面平齊，出水管(1-14)設置于收集池的底部，且清洗槽(1-1)的中部上方安裝有殺菌燈(1-15)，殺菌燈(1-15)的上方設置有進料口(1-16)，且進料口(1-16)的下方固定有減速布袋(1-17)，出水管(1-14)的內部設置有圓形擋片(1-18)，圓形擋片(1-18)的邊沿與出水管(1-14)內壁密封配合，且圓形擋片(1-18)與轉桿(1-19)的一端固定連接，轉桿(1-19)的另一端穿過出水管(1-14)側壁上的轉槽(1-20)伸出到出水管(1-14)外；清洗槽(1-1)的底部安裝有鼓風管(1-21)，鼓風管(1-21)的進氣端與鼓風機(1-22)的出氣端流體導通，鼓風管(1-21)的出氣端與清洗槽(1-1)內部流體導通；收集盒(1-11)的內壁上開設有孔徑小于紅棗直徑的過濾孔；收集池、水泵(1-23)、儲水池(1-24)和清洗槽(1-1)依次流體導通，儲水池(1-24)和清洗槽(1-1)之間的管道上安裝有閥門(1-25)；攪拌桿(1-6)呈扇葉狀結構，且攪拌桿(1-6)關于轉軸(1-5)的軸向中心線均勻分布；防護罩(1-7)呈網狀鏤空結構，且防護罩(1-7)的半徑大于攪拌桿(1-6)的長度，并且防護罩(1-7)與毛刷(1-8)固定連接構成一體化結構；擋板(1-10)的高度大于清洗槽(1-1)右側壁的高度，且擋板(1-10)通過擋板插槽(1-9)與清洗槽(1-1)可拆卸連接；收集盒(1-11)呈L狀鏤空結構，其收集盒(1-11)與卡板(1-12)通過焊接構成一體化結構，且卡板(1-12)呈凹槽狀結構，并且卡板(1-12)的凹槽狀結構的槽寬大于收集池的側壁厚度；

毛刷轉鼓清洗機包括：機體(2-1)、出料口(2-4)和電動機(2-10)，其特征在于：機體(2-1)的左側上端連接有下料口(2-2)，且機體(2-1)的右側末端安裝有夾塊(2-3)，出料口(2-4)分布于夾塊(2-3)的內側，且出料口(2-4)的兩側貫穿有六角螺栓(2-5)，機體(2-1)的上端安裝有水管(2-6)，且水管(2-6)的外側固定有水閥(2-7)，機體(2-1)的內側設置有轉軸(2-8)，且轉軸(2-8)的外側四周連接有主毛刷(2-9)和副毛刷(2-18)，電動機(2-10)分布于機體(2-1)的左側下端，且電動機(2-10)的動力輸出端上安裝有皮帶(2-11)，機體(2-1)最左側的轉軸(2-8)上固定安裝有皮帶輪(2-12)，電動機(2-10)的動力輸出端與皮帶輪(2-12)通過皮帶(2-11)驅動連接，每個轉軸(2-8)的一端上均安裝有鏈輪，相鄰的轉軸(2-8)之間通過相配合的鏈條和鏈輪傳動連接，機體(2-1)的下端設置有固定架(2-13)，且固定架(2-13)的底部安裝有滾輪(2-14)，水管(2-6)的內側分布有調節螺母(2-15)，且調節螺母(2-15)的內側固定有連接管(2-16)，連接管(2-16)的下端安裝有噴頭(2-17)，噴頭(2-17)與連接管(2-16)流體導通，連接管(2-16)與水管(2-6)流體導通；下料口(2-2)呈漏斗狀結構，且下料口(2-2)和機體(2-1)之間為焊接；自鮮紅棗入口端至鮮紅棗出口端，轉軸(2-8)上鏈輪的半徑逐漸變小；出料口(2-4)通過六角螺栓(2-5)和夾塊(2-3)與機體(2-1)可拆卸連接；主毛刷(2-9)和副毛刷(2-18)相間分布在轉軸(2-8)的外側，主毛刷(2-9)沿轉軸(2-8)軸向的寬度等于副毛刷(2-18)沿轉軸(2-8)軸向的寬度；相鄰兩個轉軸(2-8)之間：一個轉軸(2-8)上的主毛刷(2-9)正對另一個轉軸(2-8)上的副毛刷(2-18)，并且一個轉軸(2-8)上的主毛刷(2-9)刷毛伸入到另一個轉軸(2-8)上的副毛刷(2-18)刷毛內；水管(2-6)內側外壁上等間距成型有支管，調節螺母(2-15)安裝在支管上，連接管(2-16)端頭的外表面上設置有與調節螺母(2-15)的內螺紋相匹配的外螺紋，支管的自由端伸入到連接管(2-16)內，并且支管和連接管(2-16)通過調節螺母(2-15)可拆卸連接；

噴淋選果機包括：噴淋箱(3-6)和選果機臺(3-12)，選果機臺(3-12)位于噴淋箱(3-6)的右側，噴淋箱(3-6)的左側設置有水池(3-1)，且噴淋箱(3-6)的內部設置有水箱(3-2)，水箱(3-2)的出水端與輸水管(3-3)的進水端流體導通，且輸水管(3-3)的出水端與噴頭(3-5)的進水端流體導通，噴淋箱(3-6)臨近水池(3-1)一側的底部設置有出水口(3-4)，噴頭(3-5)的下方設置有過濾板(3-17)，出水口(3-4)與過濾板(3-17)下方的空間流體導通；噴淋箱(3-6)臨近選果機臺(3-12)一側的底部設置有出料口，選果機臺(3-12)上安裝有振動板(3-10)，振動板(3-10)上安裝有篩板(3-8)，出料口處安裝有滑板(3-7)，滑板(3-7)的出料端位于篩板(3-8)上方，篩板(3-8)的下方安裝有果箱(3-9)，選果機臺(3-12)的右側安裝有振動電機(3-11)，且振動電機(3-11)的左側與振動板(3-10)連接，選果機臺(3-12)的底部固定安裝有支撐架(3-14)，且支撐架(3-14)的底部安裝有滾輪(3-13)，噴淋箱(3-6)的頂部設置有進果口(3-15)，篩板(3-8)的表面設置有篩孔(3-16)；過濾板(3-17)在噴淋箱(3-6)內：自鄰近水池(3-1)的一側向出料口的方向傾斜10-30°，即過濾板(3-17)鄰近水池(3-1)的一側水平高度大于出料口的水平高度；振動板(3-10)在選果機臺(3-12)上自左至右傾斜5-15°，即振動板(3-10)鄰近噴淋箱(3-6)一端的水平高度大于遠離噴淋箱(3-6)一端的水平高度；篩板(3-8)的外形為弧形，在振動板(3-10)上自左至右并列安裝五塊或五塊以上的篩板，并且自左至右每塊篩板(3-8)上篩孔(3-16)的孔徑逐漸變大；篩板(3-8)正上方設置有噴水管(3-18)，噴水管(3-18)的噴水口正對篩板(3-8)；在振動板(3-10)上自左至右，第一塊篩板(3-8)上篩孔(3-16)的孔徑小于或等于1厘米，第二塊篩板(3-8)上篩孔(3-16)的孔徑大于1厘米且小于或等于2厘米，第三塊篩板(3-8)上篩孔(3-16)的孔徑大于2厘米且小于或等于3厘米，第四塊篩板(3-8)上篩孔(3-16)的孔徑大于3厘米且小于或等于3.5厘米，第五塊篩板(3-8)上篩孔(3-16)的孔徑大于6厘米。