[發(fā)明專利]一種氧化物彌散強(qiáng)化鐵鈷鎳中熵合金的制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810588877.5
• 申請日: 2018-06-08
• 公開（公告）號: CN108866418B
• 公開（公告）日: 2020-08-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 常永勤;李明洋;郭遠(yuǎn)航;李吳銘;紀(jì)慶竹
• 申請（專利權(quán)）人: 北京科技大學(xué)
• 主分類號: C22C30/00
• 分類號: C22C30/00;C22C1/10;C22C1/05;B22F9/22
• 代理公司: 北京金智普華知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11401
• 代理人: 皋吉甫

1.一種氧化物彌散強(qiáng)化鐵鈷鎳中熵合金的制備方法，其特征在于，具體包括以下步驟：

1)配制六水合三氯化鐵、六水合氯化鈷、六水合氯化鎳和六水合硝酸釔的混合溶液，六水合硝酸釔的添加量按照釔元素含量為鐵、鈷和鎳總質(zhì)量的0.15wt％～1.2wt％之間計(jì)算添加；

2)配制濃度為3g/100ml～20g/100ml的氫氧化鈉溶液，并勻速向步驟1)配置好的混合溶液中滴定，得到氫氧化物的均勻混合的沉淀物；

3)將得到的混合沉淀物反復(fù)進(jìn)行抽濾、溶解，并進(jìn)行洗滌、干燥，然后在400～800℃進(jìn)行煅燒1～4h，使得沉淀物中的氫氧化物完全分解成氧化物，并將得到的氧化鐵、氧化鈷、氧化鎳和氧化釔混合粉末再進(jìn)行機(jī)械研磨和過濾；最后用100目篩子過濾；

4)將過濾后的粉末在氫氣氣氛下進(jìn)行高溫還原，高溫還原的溫度為600～1000℃，還原時間為0.5～5h，得到鐵、鈷、鎳和氧化釔的混合粉末；

5)采用SPS燒結(jié)或熱等靜壓燒結(jié)技術(shù)對得到的氧化釔彌散強(qiáng)化鐵鈷鎳中熵合金粉末進(jìn)行燒結(jié)成型，然后通過熱擠壓或熱軋熱加工手段使復(fù)合材料進(jìn)一步致密化，得到界面結(jié)合良好、全致密的氧化釔彌散強(qiáng)化鐵鈷鎳中熵合金；

所述SPS燒結(jié)溫度為850～1200℃，壓強(qiáng)為30～60MPa，保溫時間為3～10min；熱等靜壓燒結(jié)溫度為900～1200℃，氣氛為氬氣，充氣壓力為60～100MPa，保溫時間為1～3h。

2.如權(quán)利要求1所述的氧化物彌散強(qiáng)化鐵鈷鎳中熵合金的制備方法，其特征在于，步驟1)中所述六水合三氯化鐵、六水合氯化鈷和六水合氯化鎳的添加量按照鐵、鈷和鎳的原子比例為1:1:1加入。

3.如權(quán)利要求1所述的氧化物彌散強(qiáng)化鐵鈷鎳中熵合金的制備方法，其特征在于，步驟1)中所述混合溶液在溶解過程中進(jìn)行水浴加熱和磁力攪拌，以加快溶解速度。

4.如權(quán)利要求1所述的氧化物彌散強(qiáng)化鐵鈷鎳中熵合金的制備方法，其特征在于，步驟2)中所述滴定過程是對溶液不斷進(jìn)行攪拌和在40～100℃水浴加熱，使得氫氧化鐵、氫氧化鈷、氫氧化鎳和氫氧化釔共同沉淀下來。

5.如權(quán)利要求1所述的氧化物彌散強(qiáng)化鐵鈷鎳中熵合金的制備方法，其特征在于，步驟3)中所述的抽濾、溶解過程重復(fù)次數(shù)為3～8次。