[發(fā)明專利]一種手機(jī)中板與邊框的焊縫形成方法及裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810588546.1 | 申請(qǐng)日: | 2018-06-08 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108890136A | 公開(公告)日: | 2018-11-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉維波;黃裕佳;肖華;周繼偉;王瑾;高云峰 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 大族激光科技產(chǎn)業(yè)集團(tuán)股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23K26/26 | 分類號(hào): | B23K26/26;B23K103/10 |
| 代理公司: | 深圳市道臻知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44360 | 代理人: | 陳琳 |
| 地址: | 518000 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 焊縫形成 手機(jī) 邊框 高頻脈沖激光 加工區(qū)域 焊縫 占空比 焊接 焊接熱輸入量 性能可靠性 工藝領(lǐng)域 有效抑制 窄焊縫 熔深 發(fā)射 保證 | ||
本發(fā)明涉及焊縫形成工藝領(lǐng)域,具體涉及一種手機(jī)中板與邊框的焊縫形成方法,所述焊縫形成方法包括以下步驟:將手機(jī)中板置于邊框中,確定待加工區(qū)域;朝向待加工區(qū)域發(fā)射高頻脈沖激光,并設(shè)置頻率為1KHz至100KHz,占空比為10%至100%;直至形成合適焊縫。使用高頻脈沖激光焊接,同時(shí)控制占空比,降低焊接熱輸入量,能夠有效抑制裂紋的產(chǎn)生,并且,在獲得窄焊縫的情況下獲得大熔深,形成合適焊縫,提高焊接強(qiáng)度,保證手機(jī)中板的性能可靠性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及焊縫形成工藝領(lǐng)域,具體涉及一種手機(jī)中板與邊框的焊縫形成方法及裝置。
背景技術(shù)
隨著社會(huì)的不斷發(fā)展,手機(jī)已經(jīng)成為當(dāng)今生活中人們必不可少的移動(dòng)通訊設(shè)備之一,其發(fā)展迅速及需求量巨大,因此手機(jī)行業(yè)迫切需要一種精度高、速度快的加工方法。通常手機(jī)由屏幕、主板、手機(jī)中板及電池等部件組成,手機(jī)的中板結(jié)構(gòu)及材質(zhì)決定手機(jī)的強(qiáng)度。
手機(jī)中板結(jié)構(gòu)復(fù)雜,與邊框焊接時(shí),若是使用單點(diǎn)脈沖焊接或者連續(xù)焊接,由于熱膨脹系數(shù)高及收縮凝固產(chǎn)生的高應(yīng)力,容易產(chǎn)生貫穿裂紋;手機(jī)中板作為支撐手機(jī)內(nèi)部各零件的支架,存在外部受力,若是有裂紋,在外力作用下存在擴(kuò)展風(fēng)險(xiǎn)。并且,上述方式無法產(chǎn)生較大熔深,也無法控制形成較小的焊縫寬度,進(jìn)行焊接時(shí)容易燒傷邊框與內(nèi)壁電池倉等位置,焊接質(zhì)量不高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于,針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,提供一種手機(jī)中板與邊框的焊縫形成方法及裝置,解決手機(jī)中板與邊框焊接結(jié)合容易產(chǎn)生裂紋及無法形成合適焊縫的問題。
為解決該技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種手機(jī)中板與邊框的焊縫形成方法,所述焊縫形成方法包括以下步驟:將手機(jī)中板置于邊框中,確定待加工區(qū)域;朝向待加工區(qū)域發(fā)射高頻脈沖激光,并設(shè)置頻率為1KHz至100KHz,占空比為10%至100%;直至形成合適焊縫。
其中,較佳方案是,所述手機(jī)中板采用的材質(zhì)為鑄鋁,所述邊框采用的材質(zhì)為6063鋁合金。
其中,較佳方案是,所述高頻脈沖激光的頻率為1KHz至30KHz。
其中,較佳方案是,所述占空比為10%至50%。
其中,較佳方案是,所述焊縫形成方法還包括以下步驟:通過CW調(diào)制將激光整合為高頻脈沖激光。
其中,較佳方案是,所述焊縫形成方法還包括以下步驟:朝向待加工區(qū)域吹入保護(hù)氣體。
其中,較佳方案是,所述焊縫形成方法還包括以下步驟:手機(jī)中板置于邊框中后,使用焊接夾具固定。
其中,較佳方案是,所述焊縫形成方法還包括以下步驟:手機(jī)中板和邊框固定后,進(jìn)行清洗、干燥。
本發(fā)明還提供一種手機(jī)中板與邊框的焊縫形成裝置,所述焊縫形成裝置使用如上所述的焊縫形成方法,所述焊縫形成裝置包括載物臺(tái)、焊接機(jī)構(gòu)以及處理器,其中,將手機(jī)中板置于邊框中,并放置在載物臺(tái)上,所述處理器確定待加工區(qū)域;所述焊接機(jī)構(gòu)朝向待加工區(qū)域發(fā)射高頻脈沖激光,所述處理器設(shè)置高頻脈沖激光的頻率為1KHz至100KHz,占空比為10%至100%;直至形成合適焊縫,所述焊接機(jī)構(gòu)停止發(fā)射高頻脈沖激光。
其中,較佳方案是,所述焊縫形成裝置還包括用于朝向待加工區(qū)域吹入保護(hù)氣體的吹氣機(jī)構(gòu)。
本發(fā)明的有益效果在于,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明通過設(shè)計(jì)一種手機(jī)中板與邊框的焊縫形成方法及裝置,使用高頻脈沖激光焊接,同時(shí)控制占空比,降低焊接熱輸入量,能夠有效抑制裂紋的產(chǎn)生,并且,在獲得窄焊縫的情況下獲得大熔深,形成合適焊縫,提高焊接強(qiáng)度,保證手機(jī)中板的性能可靠性。
附圖說明
下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明,附圖中:
圖1是本發(fā)明焊縫形成方法的流程框圖;
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B23K26-00 用激光束加工,例如焊接,切割,打孔
B23K26-02 .工件的定位和觀測(cè),如相對(duì)于沖擊點(diǎn),激光束的對(duì)正,瞄準(zhǔn)或聚焦
B23K26-08 .激光束與工件具有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的裝置
B23K26-12 .在一特殊氣氛中,例如在罩中
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B23K26-16 .排除副產(chǎn)物,例如對(duì)工件處理時(shí)產(chǎn)生的微粒或蒸氣





