[發(fā)明專利]一種泵體全自動(dòng)加工系統(tǒng)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810587222.6
• 申請(qǐng)日: 2018-06-06
• 公開（公告）號(hào): CN108723430A
• 公開（公告）日: 2018-11-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高希勇;吳明華;金長軍;李成
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南京采孚汽車零部件有限公司
• 主分類號(hào): B23B41/00
• 分類號(hào): B23B41/00;B23Q3/06;B23Q3/08;B23Q7/00
• 代理公司: 南京常青藤知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32286
• 代理人: 仲暉

1.一種泵體全自動(dòng)加工系統(tǒng)，其特征在于：包括加工底座，所述加工底座的兩端分別設(shè)置有第一支撐座和第二支撐座，所述第一支撐座和所述第二支撐座之間活動(dòng)設(shè)置有泵體加工固定裝置，所述泵體加工固定裝置包括固定槽體，所述固定槽體活動(dòng)設(shè)置在所述第一支撐座和所述第二支撐座之間，所述固定槽體為立方體狀結(jié)構(gòu)，且所述固定槽體的頂部為開口狀，所述固定槽體內(nèi)還活動(dòng)設(shè)置有若干泵體放置槽，所述固定槽體下端的所述加工底座上還設(shè)置有固定氣缸，所述固定槽體的前端面、底面和后端面上還均設(shè)置有活塞桿槽，所述活塞桿槽形狀與所述固定氣缸活塞桿的形狀相配合，所述固定氣缸的活塞桿位置與所述活塞桿槽的位置相對(duì)應(yīng)，且所述固定氣缸的活塞桿活動(dòng)設(shè)置在所述活塞桿槽內(nèi)，所述固定槽體后端面的所述加工底座上還設(shè)置有所述加工鉆頭，所述加工鉆頭的位置與所述固定槽體的頂部上下相對(duì)應(yīng)，所述第一支撐座上自上而下還依次設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定座、第一氣缸和電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定座上活動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿過所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定座，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端固定設(shè)置在所述固定槽體的左端面上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的另一端上設(shè)置有第一傳動(dòng)齒輪，所述電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有第二傳動(dòng)齒輪，且所述第一傳動(dòng)齒輪與所述第二傳動(dòng)齒輪之間嚙合連接，所述固定槽體的左端面上還設(shè)置有若干活塞桿定位孔組，且每個(gè)所述活塞桿定位孔組均由兩個(gè)通孔組成，所述第一氣缸的活塞桿與所述活塞桿定位孔組位置相對(duì)應(yīng)，且所述第一氣缸的活塞桿活動(dòng)設(shè)置在所述活塞桿定位孔組內(nèi)，所述固定槽體前端面的加工底座上還活動(dòng)設(shè)置有下料裝置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泵體全自動(dòng)加工系統(tǒng)，其特征在于：所述泵體放置槽沿著所述固定槽體的長度方向依次活動(dòng)設(shè)置在所述固定槽體內(nèi)，所述泵體放置槽包括放置槽本體，所述放置槽本體的頂部為開口狀，所述放置槽本體頂部開口的兩側(cè)壁上還對(duì)立設(shè)置有T形固定桿槽，所述T形固定桿槽包括半圓柱體槽，所述半圓柱體槽的一端與所述放置槽本體的頂面在同一水平面上，所述半圓柱體槽的另一端與所述放置槽本體的底面在同一水平面上，所述半圓柱體槽的一端上還設(shè)置有矩形槽，且所述矩形槽與所述半圓柱體槽相互連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種泵體全自動(dòng)加工系統(tǒng)，其特征在于：相鄰兩個(gè)所述泵體放置槽上的所述半圓柱體槽配合形成圓柱體槽，所述圓柱體槽相對(duì)應(yīng)的所述固定槽體上還設(shè)置有圓柱體軸固定孔，所述圓柱體槽內(nèi)還活動(dòng)設(shè)置有T形固定桿。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種泵體全自動(dòng)加工系統(tǒng)，其特征在于：所述T形固定桿包括圓柱體軸，所述圓柱體軸的一端活動(dòng)設(shè)置在所述圓柱體軸固定孔內(nèi)，所述圓柱體軸的另一端上設(shè)置有U形卡塊，且所述圓柱體銷軸的另一端設(shè)置在所述U形卡塊的U形開口內(nèi)，所述U形卡塊的U形開口兩端均活動(dòng)設(shè)置在所述矩形槽內(nèi)，所述U形卡塊的U形底部上還活動(dòng)設(shè)置有T形桿，且所述T形桿與所述U形卡塊的U形底部之間螺紋連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種泵體全自動(dòng)加工系統(tǒng)，其特征在于：所述圓柱體軸的一端的外壁上設(shè)置有外螺紋，所述圓柱體軸固定孔的內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋，且所述圓柱體軸的一端與所述圓柱體軸固定孔之間為螺紋連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泵體全自動(dòng)加工系統(tǒng)，其特征在于：所述下料裝置包括導(dǎo)料板和傳送帶，所述導(dǎo)料板為中空直角三角體結(jié)構(gòu)，且所述導(dǎo)料板的一個(gè)直角邊設(shè)置在所述加工底座上，所述導(dǎo)料板的另一個(gè)直角邊垂直于所述加工底座底面，且所述導(dǎo)料板的另一個(gè)直角邊靠近所述固定槽體的前端面，所述固定槽體的底面至所述加工底座的距離大于所述導(dǎo)料板的高度，所述傳送帶與所述導(dǎo)料板的一個(gè)直角邊在同一個(gè)水平面上，且所述傳送帶的傳送方向與所述固定槽體的長度方向相同。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泵體全自動(dòng)加工系統(tǒng)，其特征在于：所述第一氣缸為雙活塞桿氣缸，且所述第一氣缸的活塞桿與所述活塞桿定位孔組相配合，所述固定槽體左端面的四個(gè)邊上均設(shè)置有所述活塞桿定位孔組，且所述第一氣缸的活塞桿與所述活塞桿定位孔組相配合。