[發(fā)明專利]一種高性能涂層面料的制備方法

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• 申請日: 2018-06-08
• 公開（公告）號: CN108914602A
• 公開（公告）日: 2018-11-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周繼東
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州印絲特紡織數(shù)碼科技有限公司
• 主分類號: D06N3/00
• 分類號: D06N3/00;D06N3/04
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11246
• 代理人: 連平

本發(fā)明公開了一種高性能涂層面料的制備方法，涉及紡織品制備領(lǐng)域，具體包括以下步驟，首先采用共沉淀的方法制備類水滑石材料分散液，然后將其與氮化硼納米片分散液混合處理，制得氮化硼插層的摻雜鈰類水滑石材料，最后將其加入到丙烯酸酯類單體的水溶液中，加入乳化劑，攪拌乳化，滴加引發(fā)劑，攪拌反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后降溫至室溫，加入淀粉、交聯(lián)劑、增稠劑，流平劑，攪拌制得涂層組合物；最后將基布用清水清洗干凈，干燥后浸入到上述制得的涂層組合物中，在40?60℃水浴下處理2?7h，然后取出烘干，斌置于軋光機中軋光處理，制得涂層面料。該方法操作簡單，制得的涂層面料穩(wěn)定性好，涂層與面料結(jié)合性好，耐久性能優(yōu)異，且柔軟舒適。

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及紡織品領(lǐng)域，具體的涉及一種高性能涂層面料的制備方法。

背景技術(shù)：

涂層面料是一種經(jīng)特殊工藝處理的材質(zhì)，以棉織布、化纖織造布、非織造無紡布、玻璃纖維等不同的材質(zhì)區(qū)分不同的涂層工藝，以涂層正面不同的性能要求區(qū)分不同的產(chǎn)品。

目前涂層面料中常常存在涂層與面料結(jié)合力差，耐久性差的問題，且處理后的涂層面料透氣性差、舒適度不夠。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高性能涂層面料的制備方法。該方法操作簡單，制得的涂層面料穩(wěn)定性好，耐高溫性能好，涂層與面料結(jié)合性好，耐久性能優(yōu)異，且柔軟舒適。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種高性能涂層面料的制備方法，包括以下步驟：

(1)將硝酸鎂、硝酸鋁溶于水制得溶液，然后加入檸檬酸溶液，繼續(xù)攪拌制得混合液；制備氫氧化鈉溶液；制備六水合硝酸鈰溶液并將混合液和1/2的氫氧化鈉溶液同時加入到反應(yīng)器中，邊加入邊攪拌，加入完畢后繼續(xù)攪拌15-35min，最后將六水合硝酸鈰溶液以及剩余的氫氧化鈉溶液同時加入到反應(yīng)器中，邊加入邊攪拌，加入完畢后繼續(xù)攪拌沉淀5-10min，制得分散液；

(2)將氮化硼納米片在十二烷基硫酸鈉的作用下分散于去離子水中，制得氮化硼納米片水分散液，并將其加入到步驟(1)制得的分散液中，在40-50℃，5000rpm下攪拌處理1-3h，然后過濾，得到的沉淀洗滌至中性干燥，制得氮化硼插層的摻雜鈰類水滑石材料；

(3)將上述材料和丙烯酸酯類單體加入到水中，加入乳化劑，攪拌乳化，然后升溫至60-80℃，滴加引發(fā)劑，攪拌反應(yīng)5-15min，反應(yīng)結(jié)束后降溫至室溫，加入淀粉、交聯(lián)劑、增稠劑，流平劑，攪拌混合，制得涂層組合物；

(4)將基布用清水清洗干凈，干燥后浸入到上述制得的涂層組合物中，在40-60℃水浴下處理2-7h，然后取出烘干，斌置于軋光機中軋光處理，制得涂層面料。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟(1)中，所述硝酸鎂、硝酸鋁的摩爾比為(1-1.5)：1。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟(1)中，所述硝酸鎂、六水合硝酸鈰的摩爾比為(1.55-2.15)：1。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟(2)中，所述氮化硼納米片的直徑為1-2μm，厚度為10-20nm。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟(2)中，所述氮化硼納米片、十二烷基硫酸鈉的質(zhì)量比為1：(0.03-0.06)。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，氮化硼納米片、硝酸鎂的質(zhì)量比為1：(3-5)。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟(3)中，所述丙烯酸酯類單體為丙烯酸丁酯、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸中的一種或多種混合。