[發明專利]一種超纖皮革及其制備工藝

在審

• 申請號: 201810586110.9
• 申請日: 2018-06-08
• 公開（公告）號: CN110578257A
• 公開（公告）日: 2019-12-17
• 發明（設計）人: 杜偉華;郭小平;楊玲
• 申請（專利權）人: 上海達明精世化工有限公司
• 主分類號: D06N3/14
• 分類號: D06N3/14;D06N3/00
• 代理公司: 31261 上海瀚橋專利代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 曹芳玲;鄭優麗

1.一種超纖皮革，其特征在于，包括超纖基布、以及依次形成在超纖基布上的水性預處理層、水性補傷層、顏色層和水性頂層；所述水性預處理層的厚度為100～150μm；所述水性補傷層厚度為100～150μm；所述顏色層的厚度為50～100μm；所述水性頂層的厚度為20～30μm。

2.根據權利要求1所述的超纖皮革，所述水性預處理層的原料組成包括水性發泡劑。

3.根據權利要求1或2所述的超纖皮革，其特征在于，所述水性補傷層的原料組成包括按照如下質量份數計的組份：水性輥涂補傷膏 80～120 份、消光填料 20～40 份，優選為水性輥涂補傷膏 100 份、消光填料 30 份。

4.根據權利要求1-3中任一項所述的超纖皮革，其特征在于，所述顏色層的原料組成包括按照如下質量份數計的組份：400～500份復合樹脂、100～200份聚氨酯樹脂、100～140份消光填料、50～150份顏料膏。

5.根據權利要求1-4中任一項所述的超纖皮革，其特征在于，所述水性頂層的原料組成包括50～150份 水性聚氨酯樹脂、50～100份水；優選地，所述水性頂層的厚度為20～30μm。

6.一種如權利要求1-5中任一項所述的超纖皮革的制備工藝，其特征在于，包括：

步驟（1），按照配制水性預處理層、水性補傷層、顏色層和水性頂層的原料組成分別配制水性預處理層漿料、水性補傷層漿料、顏色層漿料和水性頂層漿料：

步驟（2），制備水性預處理層：通過第1輥涂機在超纖基布表面涂布水性預處理層漿料，再經烘干處理和熨燙處理；

步驟（3），制備水性補傷層：通過第2輥涂機在所述有水性預處理層表面輥涂水性補傷層漿料，再經烘干處理、磨革處理和除塵處理；

步驟（4），制備顏色層：通過第3輥涂機在所述水性補傷層表面輥涂顏色層漿料，再經烘干處理；

步驟（5），制備水性頂層：通過第4輥涂機在所述顏色層表面輥涂所述水性頂層漿料，再經二次烘干處理、冷壓花處理和揉皮處理，得到所述超纖皮革。

7.根據權利要求6所述的制備工藝，其特征在于，所述步驟（2）、步驟（3）和/或步驟（4）中烘干處理的溫度為85～100℃，時間為60～180秒；所述步驟（5）的二次烘干處理的溫度為95℃～110℃。

8.根據權利要求6或7所述的制備工藝，其特征在于，所述冷壓花處理的壓力為15～20MPa，轉速為4～5米/分鐘，溫度為170～180℃。

9.根據權利要求6-8中任一項所述的制備工藝，其特征在于，所述熨燙處理的溫度為130～140℃，速度為4～5米/分鐘；優選地，所述熨燙處理的溫度為130℃，速度為5米/分鐘。

10.根據權利要求6-9中任一項所述的制備工藝，其特征在于，所述步驟（4）中輥涂次數為2～3次，所述步驟（5）中的輥涂次數為1～2次。