[發明專利]高強度無取向硅鋼、及其制造方法和應用

在審

• 申請號: 201810585897.7
• 申請日: 2018-06-08
• 公開（公告）號: CN108396233A
• 公開（公告）日: 2018-08-14
• 發明（設計）人: 張淑娟;李化龍;焦蘭;劉儉
• 申請（專利權）人: 張家港揚子江冷軋板有限公司;江蘇省沙鋼鋼鐵研究院有限公司;江蘇沙鋼集團有限公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/12;C22C38/14;C22C38/60;C21D8/12;C21D1/26;C21D1/74
• 代理公司: 蘇州市港澄專利代理事務所(普通合伙) 32304
• 代理人: 湯婷

本申請公開了一種高強度無取向硅鋼，化學成分按照質量百分比計包括：C≤0.0030％；Si：1.30％?2.00％；Mn：0.30％?0.70％；P：0.02％?0.10％；S≤0.0040％；N≤0.0030％；Al：0.10％?0.40％，Sb：0.01％?0.07％，Nb+V+Ti≤0.0060％，余量為Fe及其它不可避免的雜質元素。本申請還公開了高強度無取向硅鋼的應用及制造方法。本發明提供的一種新的硅鋼，保證磁性能合格的前提下，滿足屈服強度≥270MPa，抗拉強度≥410MPa的要求。

技術領域

本申請涉及鋼鐵加工技術領域，特別是涉及一種高強度無取向硅鋼、及其制造方法和應用。

背景技術

高速工業電機需要電機轉子高速運轉，通常轉速為6000～15000r/min，主要特點是轉子速度高，定子繞組電流和鐵芯中的磁通頻率高，功率密度和損耗密度大。高速電機主要應用在空調或冰箱的離心式壓縮機上，其中體積小，重量輕的高速電機在汽車，航空，船舶等領域也有廣泛的應用。

高速工業電機在高速運轉時會產生巨大的離心力，要求所使用的電工鋼片具有足夠高的強度抵抗離心力，由于電機設計時嚴苛的定轉子間隙，所以對電機用無取向硅鋼的機械性能要求很高，因此除了滿足基本的磁性能要求外，還對力學性能有了更高的要求，即屈服強度≥270MPa，抗拉強度≥410MPa。

現有技術存在的問題至少包括：成本高，難以同時滿足高的磁性能和機械性能。

發明內容

本發明的目的在于提供一種高強度無取向硅鋼、及其制造方法和應用，以克服現有技術中的不足。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

本申請實施例公開一種高強度無取向硅鋼，化學成分按照質量百分比計包括：C≤0.0030％；Si：1.30％-2.00％；Mn：0.30％-0.70％；P：0.02％-0.10％；S≤0.0040％；N≤0.0030％；Al：0.10％-0.40％，Sb：0.01％-0.07％，Nb+V+Ti≤0.0060％，余量為Fe及其它不可避免的雜質元素。

優選的，在上述的高強度無取向硅鋼中，化學成分按照質量百分比計包括：C：0.0025％，Si：1.66％，Mn：0.47％，Sb：0.039％，Al：0.282％，P：0.040％，S：0.0039％，N：0.0017％，余量為Fe。

優選的，在上述的高強度無取向硅鋼中，化學成分按照質量百分比計包括：C：0.0020％，Si：1.63％，Mn：0.49％，Sb：0.041％，Al：0.294％，P：0.039％，S：0.0029％，N：0.0008％，余量為Fe。

本申請還公開了一種高強度無取向硅鋼，應用于工業電機的電工鋼片。

相應的，本申請還公開了一種高強度無取向硅鋼的制造方法，依次包括冶煉、鑄造、熱軋、冷軋和退火，其中，

熱軋，首先在1120-1150℃下將鑄造的鍛坯保溫2h以上，隨后經熱軋機不少于7道次軋制，終軋溫度為800～900℃，卷取溫度為600～800℃。

優選的，在上述的高強度無取向硅鋼的制造方法中，所述鑄造采用連續澆鑄方式。

優選的，在上述的高強度無取向硅鋼的制造方法中，

鑄造工序中，將冶煉獲得的鋼液采用連續澆鑄得到220mm厚連鑄坯，

熱軋工序中，經熱軋機不少于7道次軋制獲得2.0-3.5mm厚熱軋帶鋼；

所述冷軋將熱軋帶鋼軋制到成品厚度0.50mm。

優選的，在上述的高強度無取向硅鋼的制造方法中，所熱軋的總壓下率為98.4％-99.1％，每道次壓下率為12％-30％。