[發(fā)明專利]一種防酚黃變粘合襯及其生產(chǎn)方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810581967.1 | 申請日: | 2018-06-07 |
| 公開(公告)號: | CN108824019A | 公開(公告)日: | 2018-11-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李東;穆立東;陳勇;周婧婧;李孟;陳雪峰;林勇 | 申請(專利權(quán))人: | 上海天強(qiáng)紡織有限公司 |
| 主分類號: | D06N7/00 | 分類號: | D06N7/00;D06N3/00;D06N3/12;A41D27/02;D06B3/10;D06B15/00;D06C7/02;D06M15/643;D06M13/207;D06M101/32 |
| 代理公司: | 上海世圓知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31320 | 代理人: | 陳穎潔;王佳妮 |
| 地址: | 201508 上海市金*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 黃變 基布 定型 粘合襯 酸洗 淺色面料 點(diǎn)涂層 襯布 開幅 脫水 精煉 烘箱 共聚酰胺樹脂 布面 染缸 表面涂覆 共聚酰胺 黃變測試 冷卻收卷 熱熔樹脂 燒結(jié) 平紋布 弱酸性 涂層機(jī) 粘合 焙烘 出布 點(diǎn)狀 機(jī)織 全滌 變色 生產(chǎn) | ||
1.一種防酚黃變粘合襯的生產(chǎn)方法,其特征在于,包括如下步驟:
精煉、酸洗:溢流染色機(jī)將染缸內(nèi)水升溫至85~90℃后,基布投入染缸中與水一同循環(huán)轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動過程中加入水和助劑配置成的精煉液及燒堿,然后升溫至100~120℃,精煉20~30分鐘后排液,再加入冷水和冰醋酸,升溫至50~70℃,洗滌15~25分鐘后排液,最后溢流水洗5~15分鐘后出布,溢流洗出布前調(diào)整染缸內(nèi)的PH為4~6,保持布面為弱酸性;
脫水、開幅:上述精煉、酸洗過的基布先經(jīng)過脫水設(shè)備脫去水分,然后在自動開幅機(jī)上進(jìn)行開幅;
定型:在定型設(shè)備的漿槽內(nèi)加入由水、助劑和酸配置成的整理液,使上述脫水、開幅過的基布浸軋整理液后,在180~200℃的溫度下,使基布烘干、定型,速度為30~45米/分鐘;
涂層:使上述定型過的基布經(jīng)過涂層機(jī),在基布的表面涂覆點(diǎn)狀的抗酚黃變共聚酰胺樹脂,然后再經(jīng)過烘箱焙烘、燒結(jié),冷卻收卷完成襯布涂層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防酚黃變粘合襯的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述基布為30D或50D機(jī)織全滌平紋布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防酚黃變粘合襯的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述精煉液的成分為金屬離子螯合劑0.3~0.5克/升、浴中柔軟劑0.3~0.5克/升、表面活性劑0.1~0.3克/升、氫氧化鈉2~10克/升、退漿劑0.3~0.6克/升、以及水。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防酚黃變粘合襯的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述整理液中的成分為有機(jī)硅柔軟劑10~20克/升、防靜電劑0.1~1.5克/升、滲透劑0.1~0.3克/升、檸檬酸5~10克/升、以及水。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防酚黃變粘合襯的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述涂層步驟中,將定型過的基布經(jīng)過雙點(diǎn)涂層機(jī),先利用圓網(wǎng)轉(zhuǎn)移的方式將底漿以點(diǎn)狀均勻地涂覆在基布表面上,再在漿點(diǎn)表面撒上粉狀的抗酚黃變共聚酰胺樹脂,然后通過吹吸設(shè)備去除多余的抗酚黃變共聚酰胺樹脂,只使基布上有底漿的地方保留抗酚黃變共聚酰胺樹脂,再進(jìn)行紅外加熱,使底漿干燥并固著于基布表面上,然后進(jìn)入烘房使得抗酚黃變共聚酰胺樹脂燒結(jié)熔融并固著于漿點(diǎn)和基布之上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防酚黃變粘合襯的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述圓網(wǎng)的目數(shù)為26目,孔徑為0.23mm;所述粉狀的抗酚黃變共聚酰胺樹脂的直徑分布范圍為80~140um。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防酚黃變粘合襯的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述基布上的底漿和抗酚黃變共聚酰胺樹脂的漿粉總量為7~8g/㎡。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防酚黃變粘合襯的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述紅外加熱的溫度為180~200℃;所述烘房的溫度為160~200℃,速度為35~45米/分鐘。
9.一種防酚黃變粘合襯,其特征在于,所述防酚黃變粘合襯采用權(quán)力要求1~8中任一項(xiàng)所述的防酚黃變粘合襯的生產(chǎn)方法生產(chǎn)而成;所述防酚黃變粘合襯包括基布和雙點(diǎn)涂層,所述基布為30D或50D機(jī)織全滌平紋布,所述雙點(diǎn)涂層由底漿和抗酚黃變共聚酰胺樹脂構(gòu)成,所述底漿呈點(diǎn)狀均勻固著于基布表面上,所述抗酚黃變共聚酰胺樹脂呈散點(diǎn)狀地固著于底漿漿點(diǎn)和基布表面上。
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