[發明專利]一種耐鹽防腐蝕高分子繩用塑性復合材料的制備方法

有效

• 申請號: 201810581107.8
• 申請日: 2018-06-07
• 公開（公告）號: CN109082023B
• 公開（公告）日: 2021-01-05
• 發明（設計）人: 宋信林
• 申請（專利權）人: 鹽城神威制繩有限公司
• 主分類號: C08L27/06
• 分類號: C08L27/06;C08L23/12;C08L51/04;C08F279/02;C08F220/46;C08F220/18
• 代理公司: 蘇州創策知識產權代理有限公司 32322
• 代理人: 曹善健

本發明涉及一種耐鹽防腐蝕高分子繩用塑性復合材料的制備方法,其制備方法如下：先將丁二烯和異戊二烯在催化劑下恒溫共聚，降溫滴入丙烯腈和丙烯酸丁酯接枝聚合，回流提取獲得接枝共聚物，用于與PVC粒料，在引發劑作用下改性，與聚丙烯纖維和防腐劑共混密煉，最終由雙螺桿擠出機塑化擠出拉條切粒即得復合材料；采用接枝共聚物與極性非結晶型高聚物PVC樹脂改性混配復合，形成三層核殼改性劑，改善共混界面相容性，多元增韌協同效應，易使雙鍵打開，進一步交聯，改善增容效果，并摻和聚丙烯纖維和防腐劑交聯改良，粘附力強，增加物質穩定性和低透水性，綜合耐鹽腐蝕抗拉強度更高，提高制繩作業安全性。

技術領域

本發明涉及一種耐鹽防腐蝕高分子繩用塑性復合材料的制備方法,屬于高分子塑性材料技術領域。

背景技術

隨著船舶運輸行業的快速發展，涉及相關纜繩、錨繩的質量也不斷提高，從常用麻、棉繩材質，不斷過渡到錦綸、丙綸、維綸、滌綸等合成纖維，具有比重輕、強度高和耐磨性好的特點，被編制成3股、多股絞纜繩等獲得廣泛應用。由于海洋面積占地球總表面積的70.8％，已發現含有80多種化學元素，總鹽量為3.5％左右，在現有海洋探測、監測、海上運輸、淡化的等項目中，繩材質量起到至關重要的作用，但海水中的溶解有機物十分復，主要是一種叫做“海洋腐殖質”的物質，它的性質與土壤中植被分解生成的腐殖酸和富敏酸類似，導致繩體失活，機械性能下降，存在作業風險。

發明內容

本發明的目的是針對現有技術的缺陷，提供一種耐鹽防腐蝕高分子繩用塑性復合材料的制備方法,采用接枝共聚物與極性非結晶型高聚物PVC樹脂改性混配復合，改善共混界面相容性，多元增韌協同效應，并摻和聚丙烯纖維和防腐劑交聯改良，綜合耐鹽腐蝕抗拉強度更高，提高制繩作業安全性。

本發明是通過如下的技術方案予以實現的：

一種耐鹽防腐蝕高分子繩用塑性復合材料的制備方法,其制備方法如下：

（1）制備接枝共聚物

①稱取丁二烯置于裝有溶劑的反應罐中，加入異戊二烯和催化劑并通過氮氣，恒溫聚合反應1~2h；

②經步驟（1）①的反應罐降溫，分別滴入丙烯腈和丙烯酸丁酯，進行接枝聚合反應1~2h后，取出烘干；

③將經步驟（1）②加工的物料置于索氏提取器中，加入溶劑回流提取4~6h，再干燥至恒重，回收溶劑，得到接枝共聚物；

（2）PVC改性

稱取PVC粒料熔融，與接枝共聚物加入含有甲苯溶液的反應釜中，攪拌預混合，隨后加入引發劑并通入氮氣，恒溫反應30~60min后，取出烘干得到改性PVC；

（3）共混復配

將改性PVC在密煉機中加熱熔融，隨后投入聚丙烯纖維和防腐劑，密煉混合1~2h，密煉后通過主喂料計量，加入雙螺桿擠出機中，塑化擠出拉條，冷卻至室溫后，切粒，干燥即得復合材料。

上述一種耐鹽防腐蝕高分子繩用塑性復合材料的制備方法,其中，步驟（1）①中的溶劑為二甲基亞砜，所述丁二烯與異戊二烯的摩爾比為1：（0.6~1.4），催化劑占丁二烯質量的3~5%，所述催化劑為三異丁基鋁和三氯化鋁按質量比1:2混合而成，聚合溫度為120~130℃，攪拌速率為55~75r/min。

上述一種耐鹽防腐蝕高分子繩用塑性復合材料的制備方法,其中，步驟（1）②中反應罐的溫度為70~80℃，所述丙烯腈、丙烯酸丁酯和丁二烯的質量比為60:（10~25）：（40~56）。

上述一種耐鹽防腐蝕高分子繩用塑性復合材料的制備方法,其中，步驟（1）②反應結束后還加入抗氧劑和防老劑攪拌均勻，所述抗氧劑占丙烯腈的質量比為1~3%，所述抗氧劑為抗氧劑DSTDP、抗氧劑1010、抗氧劑300中的一種或幾種，所述防老劑占丙烯腈的質量比為1~3%，所述防老劑為防老劑2246或防老劑626。