[發明專利]一種耐鹽防腐蝕高分子繩用塑性復合材料的制備方法

有效

• 申請號: 201810581107.8
• 申請日: 2018-06-07
• 公開（公告）號: CN109082023B
• 公開（公告）日: 2021-01-05
• 發明（設計）人: 宋信林
• 申請（專利權）人: 鹽城神威制繩有限公司
• 主分類號: C08L27/06
• 分類號: C08L27/06;C08L23/12;C08L51/04;C08F279/02;C08F220/46;C08F220/18
• 代理公司: 蘇州創策知識產權代理有限公司 32322
• 代理人: 曹善健

1.一種耐鹽防腐蝕高分子繩用塑性復合材料的制備方法,其特征性為，其制備方法如下：

(1)制備接枝共聚物

①稱取丁二烯置于裝有溶劑的反應罐中，加入異戊二烯和催化劑并通過氮氣，恒溫聚合反應1～2h；

溶劑為二甲基亞砜，所述丁二烯與異戊二烯的摩爾比為1：(0.6～1.4)，催化劑占丁二烯質量的3～5％，所述催化劑為三異丁基鋁和三氯化鋁按質量比1:2混合而成，聚合溫度為120～130℃，攪拌速率為55～75r/min；

②經步驟(1)①的反應罐降溫，分別滴入丙烯腈和丙烯酸丁酯，進行接枝聚合反應1～2h后，取出烘干；

③將經步驟(1)②加工的物料置于索氏提取器中，加入溶劑回流提取4～6h，再干燥至恒重，回收溶劑，得到接枝共聚物；

(2)PVC改性

稱取PVC粒料熔融，與接枝共聚物加入含有甲苯溶液的反應釜中，攪拌預混合，隨后加入引發劑并通入氮氣，恒溫反應30～60min后，取出烘干得到改性PVC，PVC粒料與接枝共聚物的質量比為75:(20～24)，引發劑為過氧化苯甲酰，所述引發劑占PVC質量的1～5％；

(3)共混復配

將改性PVC在密煉機中加熱熔融，隨后投入聚丙烯纖維和防腐劑，密煉混合1～2h，密煉后通過主喂料計量，加入雙螺桿擠出機中，塑化擠出拉條，冷卻至室溫后，切粒，干燥即得復合材料。

2.如權利要求1所述的一種耐鹽防腐蝕高分子繩用塑性復合材料的制備方法,其特征為，步驟(1)②中反應罐的溫度為70～80℃，所述丙烯腈、丙烯酸丁酯和丁二烯的質量比為60:(10～25)：(40～56)。

3.如權利要求2所述的一種耐鹽防腐蝕高分子繩用塑性復合材料的制備方法,其特征為，步驟(1)②反應結束后還加入抗氧劑和防老劑攪拌均勻，所述抗氧劑占丙烯腈的質量比為1～3％，所述抗氧劑為抗氧劑DSTDP、抗氧劑1010、抗氧劑300中的一種或幾種，所述防老劑占丙烯腈的質量比為1～3％，所述防老劑為防老劑2246或防老劑626。

4.如權利要求1所述的一種耐鹽防腐蝕高分子繩用塑性復合材料的制備方法,其特征為，步驟(1)③中的溶劑為苯乙烯。

5.如權利要求1所述的一種耐鹽防腐蝕高分子繩用塑性復合材料的制備方法,其特征為，所述聚丙烯纖維占改性PVC的質量比為10～20％，所述聚丙烯纖維的長度為6～9mm。

6.如權利要求1～5任意一項所述的一種耐鹽防腐蝕高分子繩用塑性復合材料的制備方法,其特征為，步驟(3)中所述防腐劑為防腐劑OBPA、防腐劑DCOIT-10和防腐劑IPBC-2中的一種或幾種，所述防腐劑占改性PVC的質量比為1.5～3％，密煉攪拌速率為60～80r/min,密煉溫度為173～182℃，雙螺桿擠出機從加料口到機頭的螺桿溫度為270～310℃。