[發明專利]一種用生化改性大豆蛋白膠粘劑制備耐水耐候竹地板的方法在審
| 申請號: | 201810579858.6 | 申請日: | 2018-06-07 |
| 公開(公告)號: | CN108748452A | 公開(公告)日: | 2018-11-06 |
| 發明(設計)人: | 宋迎樓;宋運寧 | 申請(專利權)人: | 安徽宏潤工藝品有限公司 |
| 主分類號: | B27D1/04 | 分類號: | B27D1/04;B27D1/08;B27J1/00;B27K3/04;B27K3/52;B27K5/04;B27K9/00;C09J189/00;C09J129/04 |
| 代理公司: | 合肥廣源知識產權代理事務所(普通合伙) 34129 | 代理人: | 宋宇晴 |
| 地址: | 236300 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 竹地板 熱壓 大豆蛋白膠粘劑 竹條 制備 浸漬預處理 生化改性 炭化處理 耐水 組坯 膠合 抗變形能力 膠粘劑 表面涂飾 大豆蛋白 低溫干燥 浸漬處理 耐候性能 熱壓工藝 纖維破壞 竹材細胞 浸入 膠黏劑 密實化 熱壓機 炭化竹 細胞腔 竹片間 板坯 精刨 捆緊 砂光 涂膠 預壓 原竹 竹片 填充 繩子 環保 冷卻 送入 改進 | ||
1.一種用生化改性大豆蛋白膠粘劑制備耐水耐候竹地板的方法,其特征在于,包括如下步驟:
(1)環保大豆蛋白膠黏劑的制備:
將大豆蛋白水解液放入34-36℃恒溫槽中,調節pH為7.5-8.5,攪拌下加入2-3份十二烷基苯磺酸鈉,恒溫水浴攪拌1-2h后升溫至50-53℃,加入1-2份亞硫酸鈉攪拌10-13min,調節pH為7.5-8.5,再升溫至90-92℃,加入8-9份聚乙烯醇攪拌25-30min,加入7-8份甘油攪拌15-20min,冷卻,出料;
(2)浸膠工藝:
將干燥的炭化竹浸入(1)中所得環保大豆蛋白膠黏劑中,在浸膠溫度為34-36℃條件下對竹條浸漬預處理15-25min后,在53-57℃的干燥溫度下進行低溫干燥110-120min;
(3)竹地板的制備:
將(2)中所得浸漬處理后的竹條再進行精刨、涂膠,按組坯原則進行組坯,并將組坯好的板坯用繩子捆緊,先預壓25-30min后送入熱壓機中,設置好熱壓溫度和壓力進行熱壓10-20min,熱壓后的竹地板冷卻后進行砂光、端銑、表面涂飾,即得所述竹地板。
2.根據權利要求1所述的一種用生化改性大豆蛋白膠粘劑制備耐水耐候竹地板的方法,其特征在于,步驟(1)中用氫氧化鈉調節pH。
3.根據權利要求1所述的一種用生化改性大豆蛋白膠粘劑制備耐水耐候竹地板的方法,其特征在于,步驟(1)中大豆蛋白水解液的制備方法如下:
向40-50份80-200目大豆豆粕中加入水,在88-92℃恒溫槽中攪拌預熱處理9-11min,得到濃度為20%的大豆蛋白熱改性溶液;
將大豆蛋白熱改性溶液置于36-38℃的恒溫槽中,用濃度為98%的硫酸調節pH為1-2,加入14000U/g胃蛋白酶,攪拌水解2-3h后用氫氧化鈉調pH為5-6,得到大豆蛋白水解液。
4.根據權利要求1所述的一種用生化改性大豆蛋白膠粘劑制備耐水耐候竹地板的方法,其特征在于,步驟(2)中干燥炭化竹的制備如下:
選擇4-5年生毛竹為竹材,進行截斷、開片后去青去黃,在蒸汽壓力為0.2-0.3MPa、溫度為90-120℃條件下,進行炭化熱處理1-3h后,將炭化竹在60-70℃下進行烘干處理,干燥后竹片含水率為12-14%。
5.根據權利要求1所述的一種用生化改性大豆蛋白膠粘劑制備耐水耐候竹地板的方法,其特征在于,步驟(3)中組坯原則為每層共8片竹片,順紋錯位組坯拼成3層板坯,上、下面的竹片進行單面涂膠(涂膠量為 200g/m2),而中間的竹片進行雙面涂膠(涂膠量為300g/m2)。
6.根據權利要求1所述的一種用生化改性大豆蛋白膠粘劑制備耐水耐候竹地板的方法,其特征在于,步驟(3)中熱壓壓力為2-3MPa、熱壓溫度120-130℃。
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