[發(fā)明專利]一種多撓度箭桿的制作方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810577925.0 | 申請日: | 2018-06-07 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108819285A | 公開(公告)日: | 2018-11-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉新春 | 申請(專利權(quán))人: | 劉新春 |
| 主分類號(hào): | B29C70/30 | 分類號(hào): | B29C70/30;B29C70/54;B29L31/52 |
| 代理公司: | 福州旭辰知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 35233 | 代理人: | 唐杏姣 |
| 地址: | 264200 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 箭桿 撓度 碳纖維布 卷管 制作 擺動(dòng)幅度 比例分配 材料組合 靈活的 纏帶 成形 貼布 打磨 固化 飛行 協(xié)調(diào) | ||
本發(fā)明提供了一種多撓度箭桿的制作方法,本發(fā)明的多撓度箭桿就是由兩種或三種不同的撓度,一個(gè)更協(xié)調(diào)的前、后部分或者不同區(qū)域,不同比例的各種高技術(shù)材料組合,更靈活的整支箭桿的不同比例分配技術(shù);本發(fā)明的制作方法為:對(duì)碳纖維布進(jìn)行裁布,對(duì)碳纖維布進(jìn)行貼布,一次燙芯操作,一次卷管操作,二次燙芯操作,二次卷管操作,纏帶操作,固化操作,打磨成形。本發(fā)明使箭桿飛行的距離更遠(yuǎn),擺動(dòng)幅度小,入靶的精準(zhǔn)性更高。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及箭桿制作的工藝,特別是一種多撓度箭桿的制作方法。
背景技術(shù)
箭桿是射箭不可缺少的配件之一,現(xiàn)在碳纖維箭桿制作主要是卷制和纏繞。
撓度是在受力或非均勻溫度變化時(shí),桿件軸線在垂直于軸線方向的線位移或板殼中面在垂直于中面方向的線位移。
一般市場上的箭桿就是碳布簡單的卷制,每種材料卷好的桿子都具有一種撓度,在箭桿飛行的時(shí)候會(huì)做相應(yīng)幅度的擺動(dòng),也即是一種飛行中的動(dòng)態(tài)撓度,這種箭桿的動(dòng)態(tài)撓度和它的靜態(tài)撓度是相對(duì)應(yīng)的,由于箭桿在空中飛行時(shí)進(jìn)行相應(yīng)幅度的擺動(dòng),消耗本身的動(dòng)能。
市場上的箭桿很多,本專利主要制作以碳纖維為原料的箭桿,通過改變傳統(tǒng)的工藝,積極利用新的高科技碳纖維材料的新特性,提高箭桿的性能,增強(qiáng)箭桿的強(qiáng)度。
另外,現(xiàn)有技術(shù)中公開了“一種碳纖維箭桿桿體的制作工藝”,見公開號(hào)為:CN102582135B,公開日為:2013.6.12的中國專利,該專利解決的技術(shù)問題是:如何保持箭桿直線度在 ±0.004(±0.1mm)以內(nèi),且要保持箭桿整個(gè)撓度的一致性;也就是說該專利是為了保持箭桿整體的撓度一致性,而本專利是多撓度箭桿,二者解決技術(shù)問題不相同,技術(shù)方案也不同,該專利不存在技術(shù)啟示。
發(fā)明內(nèi)容
為克服上述問題,本發(fā)明的目的是提供一種多撓度箭桿的制作方法,使箭桿飛行的距離更遠(yuǎn),擺動(dòng)幅度小,入靶的精準(zhǔn)性更高。
本發(fā)明采用以下方案實(shí)現(xiàn):一種多撓度箭桿的制作方法,所述方法針對(duì)箭飛行時(shí)的狀態(tài)-----即動(dòng)態(tài)的撓度的管理,使箭桿更好地飛行;所述方法包括如下步驟:
步驟S1、控制裁剪車間溫度為23-25 ℃;將型號(hào)為07500的第一碳纖維布以碳纖維絲為坐標(biāo)呈90°裁剪成矩形片狀大小,將型號(hào)為10000的第二碳纖維布以碳纖維絲為坐標(biāo)呈0°裁剪成矩形片狀大小,將型號(hào)為07500的第三碳纖維布以碳纖維絲為坐標(biāo)呈0°裁剪成矩形片狀大小,將1K的編織布裁剪成矩形片狀大小;其中,所述第一碳纖維布的面積=第二碳纖維布的面積>第三纖維布的面積>編織布的面積,且第三纖維布的長度+編織布的長度=第一碳纖維布的長度=第二碳纖維布的長度;
步驟S2、將第一碳纖維布放平,預(yù)留約1-2mm的位置與所述第二碳纖維布平行貼合在一起;
步驟S3、燙芯操作:即將貼合緊密的第一碳纖維布和第二碳纖維布平行貼到芯棒模具上,貼合后的第一碳纖維布和第二碳纖維布邊緣距離芯棒模具端部保持1—2cm 的距離,使用燙芯機(jī)將貼合后的第一碳纖維布和第二碳纖維布牢固地固定到芯棒模具上;
步驟S4、卷管操作:即將燙好碳纖維布的芯棒模具放到卷管機(jī)卷板中央位置,與壓板平行,將貼合后的第一碳纖維布和第二碳纖維布平鋪好,芯棒模具壓在貼合后的第一碳纖維布和第二碳纖維布上,將整個(gè)貼合后的第一碳纖維布和第二碳纖維布全部平直地卷到芯棒模具上;
步驟S5、二次燙芯操作:即將編織布平行貼到卷完碳纖維布的芯棒模具上,將第三碳纖維布緊挨著編織布平行貼到所述卷完碳纖維布的芯棒模具上,使用燙芯機(jī)將編織布和第三碳纖維布固地固定到芯棒模具上;
步驟S6、二次卷管操作:即將芯棒模具放到卷管機(jī)卷板中央位置,與壓板平行,將貼合的編織布和第三碳纖維布平鋪好,將整個(gè)編織布和第三碳纖維布全部平直地卷到芯棒模具上;
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