[發(fā)明專利]一種硬質(zhì)合金車刀加工方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810574315.5 | 申請日： | 2018-06-06 |
| 公開（公告）號： | CN108747250A | 公開（公告）日： | 2018-11-06 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 吳友坤;李飛;胡平;江兆峰 | 申請（專利權(quán)）人： | 安徽合力股份有限公司合肥鑄鍛廠 |
| 主分類號： | B23P15/30 | 分類號： | B23P15/30 |
| 代理公司： | 上海精晟知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31253 | 代理人： | 馮子玲 |
| 地址： | 230000 安徽省*** | 國省代碼： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 硬質(zhì)合金車刀 車刀 加工 硬質(zhì)合金 切割 線切割加工 生鐵 機床 制備技術(shù)領(lǐng)域 測量加工 地面衛(wèi)生 工作部位 機床坐標(biāo) 加工參數(shù) 使用壽命 手工研磨 圓弧倒角 拐角處 刀桿 磨制 圖樣 裝夾 鉬絲 抬高 清洗 繪制 審核 分析 檢查 制定 | ||
1.一種硬質(zhì)合金車刀加工方法，其特征在于，包括如下步驟：
步驟一，對圖樣進行分析和審核，確定沖模間隙和過度圓半徑；
步驟二，選擇成品硬質(zhì)合金生鐵車刀，在車刀的加工面上繪制切割樣圖；
步驟三，裝夾成品硬質(zhì)合金生鐵車刀并抬高刀桿；
步驟四，檢查鉬絲及機床工作部位，制定加工參數(shù)，對工件進行切割；
步驟五，對切割完成的工件進行清洗，進行手工研磨，并測量加工后的工件尺寸；
步驟六，清理機床及地面衛(wèi)生，記好機床坐標(biāo)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硬質(zhì)合金車刀加工方法，其特征在于，所述步驟一中圖樣不能加工的類型包括如下幾種：
①狹縫小于電極絲直徑加放電間隙的工件，或圖形內(nèi)拐角處不允許帶有電極死板井架放電間隙所形成的圓角的工件；
②表面粗糙度和尺寸精度要求高，切割后無法進行手工研磨的工件；
③厚度超過四家跨距的零件；
④非導(dǎo)電材料；
⑤加工長度超過x、y托板的有效行程長度的工件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硬質(zhì)合金車刀加工方法，其特征在于，所述步驟三裝夾的壓板螺絲擰入工作臺的深度在10MM～15MM的范圍。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硬質(zhì)合金車刀加工方法，其特征在于，所述步驟四中鼎參數(shù)的過程中沖模間隙選為沖裁厚度15％～20％的范圍。
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