[發明專利]一種吸收塔塔頂轉向結構及轉向方法

在審

• 申請號: 201810571980.9
• 申請日: 2018-06-06
• 公開（公告）號: CN108502774A
• 公開（公告）日: 2018-09-07
• 發明（設計）人: 蔡少兵;王雪民;陳其忠;柯偉良;王春江
• 申請（專利權）人: 中國能源建設集團廣東火電工程有限公司
• 主分類號: B66F3/00
• 分類號: B66F3/00;B23P15/00;B01D53/18
• 代理公司: 廣州致信偉盛知識產權代理有限公司 44253
• 代理人: 李東來

該發明通過直接將安裝在塔體切割面的下弧形板以及安裝在塔頂切割面側上弧形板配合實心圓鋼作為轉向結構，塔體在塔頂的轉動過程中僅受到塔頂施加的豎直向下的壓力，且由于塔頂施加的壓力直接作用于塔體側壁上表面即塔體切割面，故不會產生能使塔體側壁彎曲變形的力矩，從而不需安裝內支撐管；通過預先制作好尺寸相適應的上弧形板、下弧形板和實心圓鋼，可以在千斤頂頂升塔頂時以最快的速度安裝號包括上弧形板、下弧形板和實心圓鋼，從而避免加強承臺受到塔頂的壓力二導致塔體變形的加重，也減少了施工時間。

技術領域

本發明涉及一種吸收塔塔頂的轉向結構及轉向方法。

背景技術

吸收塔作為一種實現工業煙氣排放中脫硫吸收的罐體設備被廣泛應用于發電領域和化工領域。

隨著脫硫技術的革新和國家排放指標的標準提高，目前在用的吸收塔已無法滿足新的排放要求，需要對其吸收塔進行升級改造。現行通用的改造方法是在現有的吸收塔之后增加二級吸收塔或濕式電除塵器，將煙氣進行二次吸收凈化，以達到新的國家排放標準。由于新增加的二級吸收塔體積龐大，占用空間很大空間，通常需要在廠區內另選空地進行安置，而吸收塔的煙氣出口一般為側向出口，如果不對塔頂進行轉向，管道需從現有吸收塔煙氣出口開始就要進行轉向，其增加了連接管道長度和管道的彎曲段數量，增大了煙氣阻力，易造成吸收塔內除霧器原件堵塞和積垢，從而加大煙氣阻力，為保證吸收塔煙氣的正常排放，需要加大風壓，從而增加風機的能耗，甚至可能導致增壓風機超負荷運行引起喘振，嚴重時會使增壓機葉片斷裂，造成生產安全事故。

為了避免排煙阻力的大幅增大，可以將吸收塔轉向，以使吸收塔的延期出口與新增二級吸收塔相對，從而降低管道長度及其產生的阻力，避免上述不利情況的發生。

現有的吸收塔掉頭轉向工藝，例如使用大型吊車吊裝和塔吊吊裝都有場地要求高、吊裝費用高、防護風險要求高、施工周期長以及施工難度大等缺點。針對該問題中國專利CN1067608866A公開了一種不需采用大型機械吊裝且施工難度較低的吸收塔塔頂掉頭結構及工藝，該工藝首先在塔體外側壁上焊接承重支座，然后在塔體內壁上畫切割縫位置線，并保證所述的切割縫位置線位于水平面內，然后以所畫的切割縫位置線為準對塔體進行切割；在塔體內側壁上焊接若干個定位板，以避免轉動過程中出現偏離的現象；在切割縫的上方和下方分別設置若干個上支撐座和下支撐座，并在兩者之間安裝千斤頂后將塔帽頂起，然后再在承重支座上安裝滾輪通過倒鏈使塔帽轉過所要求的角度。

但是上述結構及工藝由于采取外置承重支座來安裝滾輪來轉動塔帽，使得承重支座受到塔帽施加的壓力，承重支座相連的塔體受到一個向塔壁外側彎曲的力矩，容易使得塔體側壁彎曲變形，為了抵消這種力矩的影響，需要在塔體內位于切割縫位置線下方呈放射狀均布安裝12根內支撐管，從而提高了施工成本，延長了施工周期。

此外，由于各個承重支座為獨立布置，需要保證每個承重支座均位于同一水平面上，不然的話會導致各個承重支座受力不均，從而導致塔體側壁每一處都收到不同大小的力矩，導致塔體側壁變形，而對各承重支座的水平調校則增大了施工難度，如果調校不當也會增加施工風險。

發明內容

本發明旨在提供了一種結構簡單、穩定性好，且能簡化工藝的吸收塔塔頂轉向結構及轉向方法。

一種吸收塔塔頂轉向結構，包括塔體和塔體頂部切割開的塔帽，用于頂升塔頂的頂升結構，頂升結構包括設置在塔體外壁位于切割縫下方平行于切割縫的加強承臺，在加強承臺上均布多個螺旋千斤頂，在塔頂外壁上設置與各螺旋千斤頂相對的加強肋，各螺旋千斤頂的頂部均與加強肋相抵，在塔體與塔帽之間設置轉向結構，所述轉向結構包括設置在塔帽切割斷面底部的上弧形板，設置在塔體切割斷面的與上弧形板相對應的下弧形板，上弧形板和下弧形板之間夾置多根實心圓鋼，在塔帽內側壁靠近切割縫處設置有上牽引吊耳，位于塔體內側壁靠近切割縫處設置有下牽引吊耳，所述下牽引吊耳的數量多于上牽引吊耳。

一種吸收塔塔頂轉向方法，包括以下步驟：