[發明專利]一種全塑保溫耐壓輸送管道及制備方法

有效

• 申請號: 201810570773.1
• 申請日: 2018-06-05
• 公開（公告）號: CN108943881B
• 公開（公告）日: 2021-04-02
• 發明（設計）人: 侯連龍
• 申請（專利權）人: 河北匯銳管業有限公司
• 主分類號: B32B1/08
• 分類號: B32B1/08;B32B27/08;B32B27/32;B32B27/20;B32B27/36;B32B27/12;B32B27/40;B32B27/06;B32B27/02;B32B9/00;B32B9/04;B32B17/02;B32B17/10;B32B27/28
• 代理公司: 石家莊領皓專利代理有限公司 13130
• 代理人: 薛琳

1.一種全塑保溫耐壓輸送管道，其特征在于，包括管體，所述管體的壁面從外到內依次為聚烯烴外層、聚氨酯保溫發泡層、耐熱聚烯烴復合材料內層，所述聚烯烴外層由以下重量份的成分組成：聚乙烯50~60份，熱塑性彈性體30~50份，長玻璃纖維5~30份，聚酯纖維或碳纖維1~20份，巰基石墨烯3~5份，多面體低聚倍半硅氧烷5~10份，馬來酸酐接枝熱塑性彈性體5~7份，填料1~10份，潤滑劑0.5~1份，抗氧劑1~2份，脫模劑0.5~1份；所述耐熱聚烯烴復合材料內層為長玻璃纖維增強聚乙烯復合材料，

所述全塑保溫耐壓輸送管道，包括以下步驟制備：

S1、按照上述的配方，稱取各個組分備用；

S2、將長玻璃纖維、聚酯纖維或碳纖維與熱塑性彈性體、馬來酸酐接枝熱塑性彈性體加入高速混合機，在高速混合機中2000~2500r/min的轉速下混合3~5min，將混合后的物料加入到同向嚙合的雙螺桿擠出機中擠出造粒，擠出溫度為170~190℃，得到纖維增強熱塑性彈性體；

S3、將聚乙烯、多面體低聚倍半硅氧烷、巰基石墨烯、填料、抗氧劑在高速混合機中在1500r/min的轉速下混合5min，再加入S2得到的纖維增強熱塑性彈性體，同時加入潤滑劑、脫模劑混勻，置于單螺旋擠出機，設置單螺旋擠出機的加料段溫度為160~180℃，熔融段溫度180~240℃，均化段溫度200~260℃，模頭溫度170~220℃，熔融擠出成型，螺桿轉速為50~150r/min，即得聚烯烴外層；

S4、通過成型機完成聚氨酯保溫發泡層、耐熱聚烯烴復合材料內層，最終加工完成全塑保溫耐壓輸送管道。

2.根據權利要求1所述的一種全塑保溫耐壓輸送管道，其特征在于，所述聚烯烴外層由以下重量份的成分組成：聚乙烯57份，熱塑性彈性體40份，長玻璃纖維20份，聚酯纖維或碳纖維2份，巰基石墨烯4份，多面體低聚倍半硅氧烷7份，馬來酸酐接枝熱塑性彈性體6份，填料5份，潤滑劑0.8份，抗氧劑1.6份，脫模劑0.7份。

3.根據權利要求1所述的一種全塑保溫耐壓輸送管道，其特征在于，所述熱塑性彈性體為聚烯烴彈性體或聚氨酯彈性體。

4.根據權利要求1所述的一種全塑保溫耐壓輸送管道，其特征在于，所述填料為滑石粉、石墨、陶土、碳酸鈣中的一種。

5.根據權利要求1所述的一種全塑保溫耐壓輸送管道，其特征在于，所述抗氧劑為抗氧劑1010，所述潤滑劑為脂肪酸酰胺，所述脫模劑為甲基硅油。

6.根據權利要求1所述的一種全塑保溫耐壓輸送管道，其特征在于，所述長玻璃纖維長度為4~6mm，所述聚酯纖維或碳纖維長度為6~7mm。

7.根據權利要求1所述的一種全塑保溫耐壓輸送管道，其特征在于，所述聚烯烴外層的厚度占管體的壁面厚度的5%~40%，所述聚氨酯保溫發泡層的厚度占管體的壁面厚度的20%~70%，所述耐熱聚烯烴復合材料內層的厚度占管體的壁面厚度的10%~40%。