[發(fā)明專利]一種棉纖維修復劑及其修復棉纖維的方法

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• 申請日: 2018-06-05
• 公開（公告）號: CN108867052A
• 公開（公告）日: 2018-11-23
• 發(fā)明（設計）人: 李永江
• 申請（專利權）人: 巢湖雅戈爾色紡科技有限公司
• 主分類號: D06M15/05
• 分類號: D06M15/05;D06M15/513;D06P1/50;D06P1/651;C08B15/02;D06M101/06
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1.一種棉纖維修復劑，其特征在于，所述修復劑是由以下步驟制備得到：

將纖維素原漿和季銨鹽陽離子改性劑、四甲基哌啶氮氧化物預處理，得到纖維素混合物；

在堿液介質(zhì)中，將所述纖維素混合物和強氧化物進行氧化反應，得到氧化產(chǎn)物；

將所述氧化產(chǎn)物超聲后水洗，得到納米纖維素懸浮液；

將納米纖維素懸浮液和酸化的硅烷偶聯(lián)劑混合，得到混合液，所述混合液即為所述修復劑。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于棉纖維修復的修復劑，其特征在于，所述纖維素原漿選自木漿纖維素原漿、細菌纖維素原漿、秸稈纖維素原漿和棉花纖維素原漿中的一種或幾種。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種用于棉纖維修復的修復劑，其特征在于，所述季銨鹽陽離子改性劑為氮雜環(huán)丁烷陽離子化合物或聚酰胺多胺環(huán)氧氯丙烷。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種用于棉纖維修復的修復劑，其特征在于，所述堿液選自氫氧化鈉溶液、氫氧化鈣溶液、氫氧化鉀溶液和氨水中的一種或幾種。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種用于棉纖維修復的修復劑，其特征在于，所述強氧化物選自氯酸鹽、次氯酸鹽和過硫酸鹽中的一種或一種以上。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種用于棉纖維修復的修復劑，其特征在于，所述超聲的頻率為5KHz～10KHz；所述超聲的時間為1-5min。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種用于棉纖維修復的修復劑，其特征在于，所述硅烷偶聯(lián)劑為KH550、KH560、KH570、KH-590、KH-580中的一種或一種以上。

8.根據(jù)權利要求1所述的一種用于棉纖維修復的修復劑，其特征在于，所述纖維素原漿、季銨鹽陽離子改性劑和四甲基哌啶氮氧化物的質(zhì)量比為1~5:0.01~0.5:0.01~0.05，所述纖維素混合物和強氧化物的質(zhì)量比為0.1~0.5:0.1，所述納米纖維素懸浮液和酸化的硅烷偶聯(lián)劑的質(zhì)量比為1~5:0.1~0.5。

9.一種如權利要求1-8任一所述的修復劑用于棉纖維修復的方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）取原棉纖維待用，對原棉纖維進行開松、煮練除雜處理 ；

（2）將處理后的原棉纖維放入密閉棉庫，在將木棉纖維放入密閉棉庫時不斷向棉庫中噴淋30~50℃熱水，待原棉纖維充滿棉庫時，停止噴淋熱水，設置棉庫溫度為 43-49℃進行捂燜處理至少 5h；

（3）在捂燜處理后，對棉庫進行自然降溫處理，在該過程中打開棉庫內(nèi)的蒸汽閥噴淋蒸汽加濕，至濕度為 13-16％，待棉庫內(nèi)溫度降為室溫時，向原棉纖維噴淋所述修復劑，所述修復劑與原棉纖維的重量比為0.001~0.005:1，待修復劑噴淋完畢后，棉庫升溫至50~60℃，捂燜處理3~5h后自然冷卻至室溫后向處理后的原棉纖維噴淋常溫水，噴淋2~5次，繼續(xù)在40~45℃下捂燜5~6h后開啟棉庫，完成棉纖維的修復，修復后的棉纖維進行常規(guī)的染色處理即可。

10.根據(jù)權利要求9所述的一種用于棉纖維修復的修復劑，其特征在于，所述修復劑與原棉纖維的重量比為0.0025:1。