[發(fā)明專利]一種合成1,3-二-(2-氯-4-三氟甲基苯氧基)-4-硝基苯的生產(chǎn)工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810569809.4 | 申請日: | 2018-06-05 |
| 公開(公告)號: | CN108997127B | 公開(公告)日: | 2021-05-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 徐齊恩;王進(jìn);潘光飛;陳華;戴光炳;陳云南;彭彩群;李成斌 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江禾本科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C07C205/38 | 分類號: | C07C205/38;C07C201/08;B01J19/00 |
| 代理公司: | 北京陽光天下知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11671 | 代理人: | 趙飛 |
| 地址: | 325000 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 合成 甲基 苯氧基 硝基苯 生產(chǎn)工藝 | ||
本發(fā)明公開了一種合成1,3?二?(2?氯?4?三氟甲基苯氧基)?4?硝基苯的生產(chǎn)工藝:開啟微反應(yīng)器加熱裝置,同時開啟兩臺輸送泵,將二個儲罐中的1,3?二?(2?氯?4?三氟甲基苯氧基)苯的二氯乙烷溶液和混酸液分別送入微反應(yīng)器,進(jìn)行硝化反應(yīng);從出口收集反應(yīng)液;將反應(yīng)液靜置,分離出有機(jī)層;將有機(jī)層加水,回流回收二氯乙烷;二氯乙烷回收完畢后,將反應(yīng)體系冷卻至室溫,經(jīng)過濾、水洗、烘干即得農(nóng)藥中間體。本發(fā)明公開的生產(chǎn)工藝有效抑制了副反應(yīng)的產(chǎn)生,提高了反應(yīng)效率,同時利用微通道反應(yīng)器高效傳質(zhì)傳熱的特點(diǎn),工藝具有較好的操作性和安全性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及農(nóng)藥的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種合成1,3-二-(2-氯-4-三氟甲基苯氧基)-4-硝基苯的生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)
1,3-二-(2-氯-4-三氟甲基苯氧基)-4-硝基苯是合成乙氧氟草醚的重要中間體,由間苯二酚與3,4-二氯三氟甲苯經(jīng)高溫形成醚化物后,再經(jīng)硝硫混酸硝化制得(反應(yīng)方程式如下所示)。現(xiàn)行的合成1,3-二-(2-氯-4-三氟甲基苯氧基)-4-硝基苯的工藝是醚化物溶于適量的有機(jī)溶劑,低溫下滴加硝硫混酸。改工藝存在明顯的缺點(diǎn)在于在滴加混酸的過程中會劇烈放熱,致使滴加位點(diǎn)局部溫度過高,而容易生成二硝化合物和磺化物,影響最終產(chǎn)品的收率和純度。
微反應(yīng)器是一種借助于特殊微加工技術(shù)以固體基質(zhì)制造的可用于進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的三維結(jié)構(gòu)元件。微反應(yīng)器通常含有小的通道尺寸(當(dāng)量直徑小于500μm)和通道多樣性,流體在這些通道中流動,并要求在這些通道中發(fā)生所要求的反應(yīng)。這樣就導(dǎo)致了在微構(gòu)造的化學(xué)設(shè)備中具有非常大的表面積/體積比率。微反應(yīng)器主體結(jié)構(gòu)是一個錯流式微通道換熱器,與傳統(tǒng)相比,相同的處理能力,反應(yīng)器體積可減小l~2個數(shù)量級。微反應(yīng)器在傳質(zhì)、傳熱、恒溫等方面表現(xiàn)出的巨大優(yōu)勢,自面世以來迅速引起相關(guān)領(lǐng)域?qū)<业臐夂衽d趣和關(guān)注。
因此,為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)和不足,需要提供一種新型農(nóng)藥中間體1,3-二-(2-氯-4-三氟甲基苯氧基)-4-硝基苯的生產(chǎn)工藝。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對上述問題,提供一種合成1,3-二-(2-氯-4-三氟甲基苯氧基)-4-硝基苯的生產(chǎn)工藝。
本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:一種合成1,3-二-(2-氯-4-三氟甲基苯氧基)-4-硝基苯的生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:
步驟S1,在二個儲罐中分別加入1,3-二-(2-氯-4-三氟甲基苯氧基)苯的二氯乙烷溶液和濃硫酸與發(fā)煙硝酸組成的混酸液;其中,所述1,3-二-(2-氯-4-三氟甲基苯氧基)苯的二氯乙烷溶液作為反應(yīng)物;所述濃硫酸與發(fā)煙硝酸組成的混酸液作為硝化試劑;
步驟S2,開啟微反應(yīng)器加熱裝置,在15℃~20℃的溫度條件下,設(shè)置流量,同時開啟兩臺輸送泵,將二個儲罐中的1,3-二-(2-氯-4-三氟甲基苯氧基)苯的二氯乙烷溶液和硫酸與發(fā)煙硝酸組成的混酸液分別送入微反應(yīng)器,進(jìn)行硝化反應(yīng);
步驟S3,從出口接收物料,進(jìn)行送樣分析,分析產(chǎn)物為1,3-二-(2-氯-4-三氟甲基苯氧基)-4-硝基苯,視為合格,然后收集反應(yīng)液;
步驟S4,將步驟S3得到的反應(yīng)液靜置,分離出有機(jī)層;
步驟S5,將步驟S4得到的有機(jī)層加水,回流回收二氯乙烷;
步驟S6,二氯乙烷回收完畢后,將反應(yīng)體系冷卻至室溫,經(jīng)過濾、水洗、烘干即得所述農(nóng)藥中間體1,3-二-(2-氯-4-三氟甲基苯氧基)-4-硝基苯。
進(jìn)一步地,步驟S1中,1,3-二-(2-氯-4-三氟甲基苯氧基)苯的二氯乙烷溶液:以1,3-二-(2-氯-4-三氟甲基苯氧基)苯為溶質(zhì),以二氯乙烷為溶劑。
更進(jìn)一步地,1,3-二-(2-氯-4-三氟甲基苯氧基)苯與二氯乙烷的質(zhì)量比為1:3~10。
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