[發(fā)明專利]一種隱形膠料用雙面消光膜及其制備工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810569740.5
• 申請(qǐng)日: 2018-06-05
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108724774A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-11-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 汪澤富;方文彬;尤圣隆;王兆中
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽金田高新材料股份有限公司
• 主分類號(hào): B29D7/01
• 分類號(hào): B29D7/01;B32B27/32;B32B27/06;B32B33/00
• 代理公司: 北京輕創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11212
• 代理人: 沈尚林

本發(fā)明公開(kāi)了一種隱形膠料用雙面消光膜及其制備工藝，從上往下依次為光亮啞面層、芯層、粗糙啞面層；所述光亮啞面層是由消光料、增爽抗靜電復(fù)合母料組成，其各組份所占的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為:消光料98?99％、增爽抗靜電復(fù)合母料1?2％；所述芯層采用均聚聚丙烯；所述粗糙啞面層是由消光料、增爽抗靜電復(fù)合母料組成，其各組份所占的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為:消光料97?98％、增爽抗靜電復(fù)合母料2?3％。本發(fā)明生產(chǎn)的產(chǎn)品根據(jù)其表面粗糙度不同而產(chǎn)生不同的視覺(jué)效果，雙面消光后可以實(shí)現(xiàn)隱形效果。另外，薄膜在鑄片時(shí)結(jié)晶顆粒較小，顆粒較均勻，透明度較高，進(jìn)一步增加隱形效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及消光膜技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種隱形膠料用雙面消光膜及其制備工藝。

背景技術(shù)

目前市場(chǎng)上轉(zhuǎn)移膜基本上都是平模型轉(zhuǎn)移膜，通過(guò)在薄膜上采用涂布、加熱、加壓的方法將整版色彩完整轉(zhuǎn)印到承印物表面，轉(zhuǎn)移后的圖案光澤度較高。但是近年來(lái)，越來(lái)越多的產(chǎn)品要求圖案呈亞光，來(lái)降低圖案的光澤度。目前市場(chǎng)上的單面消光，雙面消光均不具備隱形效果，或隱形效果不顯著。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了一種隱形膠料用雙面消光膜及其制備工藝，以解決上述技術(shù)問(wèn)題。

一種隱形膠料用雙面消光膜，從上往下依次為光亮啞面層、芯層、粗糙啞面層；所述光亮啞面層是由消光料、增爽抗靜電復(fù)合母料組成，其各組份所占的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為:消光料98-99％、增爽抗靜電復(fù)合母料1-2％；所述芯層采用均聚聚丙烯；所述粗糙啞面層是由消光料、增爽抗靜電復(fù)合母料組成，其各組份所占的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為:消光料97-98％、增爽抗靜電復(fù)合母料2-3％。

優(yōu)選的，所述光亮啞面層、芯層、粗糙啞面層的厚度分別為2μm、24μm、2μm。

優(yōu)選的，所述光亮啞面層的各組份所占的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為:消光料98％、增爽抗靜電復(fù)合母料2％；所述粗糙啞面層各組份所占的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為:消光料97％、增爽抗靜電復(fù)合母料3％。

優(yōu)選的，所述光亮啞面層的各組份所占的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為:消光料98.5％、增爽抗靜電復(fù)合母料1.5％；所述粗糙啞面層各組份所占的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為:消光料97.5％、增爽抗靜電復(fù)合母料2.5％。

優(yōu)選的，所述光亮啞面層的各組份所占的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為:消光料99％、增爽抗靜電復(fù)合母料1％；所述粗糙啞面層各組份所占的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為:消光料98％、增爽抗靜電復(fù)合母料2％。

一種隱形膠料用雙面消光膜的制備工藝，其特征在于，包括如下步驟：

(1)上料：分別將光亮啞面層、芯層、粗糙啞面層的原料按配比加入混料倉(cāng)，通過(guò)攪拌均勻混合，稱重計(jì)量后，芯層的混合原料進(jìn)入雙螺桿并聯(lián)擠出機(jī)，光亮啞面層、粗糙啞面層的混合原料分別進(jìn)入第一單螺桿擠出機(jī)、第二單螺桿擠出機(jī)；

(2)熔融擠出：雙螺桿并聯(lián)擠出機(jī)的加熱區(qū)均加熱至240℃，第一單螺桿擠出機(jī)、第二單螺桿擠出機(jī)的加熱區(qū)均加熱至220℃，使各自原料熔融，芯層、光亮啞面層以及粗糙啞面層的各自混合原料分別在雙螺桿擠出機(jī)、第一單螺桿擠出機(jī)、第二單螺桿擠的作用下熔融塑化、混煉，芯層、光亮啞面層以及粗糙啞面層的各自混合原料熔融后的溶體分別通過(guò)粗過(guò)濾器、計(jì)量泵、精過(guò)濾器進(jìn)入靜態(tài)混料器，然后通過(guò)三層共擠分配塊進(jìn)入模頭；

(3)鑄片：三層原料溶體從模頭流涎至旋轉(zhuǎn)的激冷輥上，在氣刀附片裝置的作用下，迅速貼在激冷輥上，并隨激冷輥轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)過(guò)激冷輥和水槽的內(nèi)外冷卻定型，除水氣刀分別去除激冷輥輥面上的水滴和片材上的水滴；

(4)縱向拉伸：去除水滴的片材先經(jīng)過(guò)預(yù)熱，預(yù)熱溫度從100℃到135℃逐步提高，再進(jìn)入縱拉機(jī)進(jìn)行拉伸成薄片，拉伸溫度控制110-130℃，經(jīng)過(guò)縱向拉伸的薄片在一組定型輥表面進(jìn)行比例向熱定型，定型輥溫度控制在100-120℃；