[發明專利]一種隱形膠料用雙面消光膜及其制備工藝

在審

• 申請號: 201810569740.5
• 申請日: 2018-06-05
• 公開（公告）號: CN108724774A
• 公開（公告）日: 2018-11-02
• 發明（設計）人: 汪澤富;方文彬;尤圣隆;王兆中
• 申請（專利權）人: 安徽金田高新材料股份有限公司
• 主分類號: B29D7/01
• 分類號: B29D7/01;B32B27/32;B32B27/06;B32B33/00
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司 11212
• 代理人: 沈尚林

1.一種隱形膠料用雙面消光膜，其特征在于，從上往下依次為光亮啞面層、芯層、粗糙啞面層；所述光亮啞面層是由消光料、增爽抗靜電復合母料組成，其各組份所占的質量百分數為:消光料98-99％、增爽抗靜電復合母料1-2％；所述芯層采用均聚聚丙烯；所述粗糙啞面層是由消光料、增爽抗靜電復合母料組成，其各組份所占的質量百分數為:消光料97-98％、增爽抗靜電復合母料2-3％。

2.根據權利要求1所述的隱形膠料用雙面消光膜，其特征在于，所述光亮啞面層、芯層、粗糙啞面層的厚度分別為2μm、24μm、2μm。

3.根據權利要求1所述的隱形膠料用雙面消光膜，其特征在于，所述光亮啞面層的各組份所占的質量百分數為:消光料98％、增爽抗靜電復合母料2％；

所述粗糙啞面層各組份所占的質量百分數為:消光料97％、增爽抗靜電復合母料3％。

4.根據權利要求1所述的隱形膠料用雙面消光膜，其特征在于，所述光亮啞面層的各組份所占的質量百分數為:消光料98.5％、增爽抗靜電復合母料1.5％；

所述粗糙啞面層各組份所占的質量百分數為:消光料97.5％、增爽抗靜電復合母料2.5％。

5.根據權利要求1所述的隱形膠料用雙面消光膜，其特征在于，所述光亮啞面層的各組份所占的質量百分數為:消光料99％、增爽抗靜電復合母料1％；

所述粗糙啞面層各組份所占的質量百分數為:消光料98％、增爽抗靜電復合母料2％。

6.如權利要求1所述的隱形膠料用雙面消光膜的制備工藝，其特征在于，包括如下步驟：

(1)上料：分別將光亮啞面層、芯層、粗糙啞面層的原料按配比加入混料倉，通過攪拌均勻混合，稱重計量后，芯層的混合原料進入雙螺桿并聯擠出機，光亮啞面層、粗糙啞面層的混合原料分別進入第一單螺桿擠出機、第二單螺桿擠出機；

(2)熔融擠出：雙螺桿并聯擠出機的加熱區均加熱至240℃，第一單螺桿擠出機、第二單螺桿擠出機的加熱區均加熱至220℃，使各自原料熔融，芯層、光亮啞面層以及粗糙啞面層的各自混合原料分別在雙螺桿擠出機、第一單螺桿擠出機、第二單螺桿擠的作用下熔融塑化、混煉，芯層、光亮啞面層以及粗糙啞面層的各自混合原料熔融后的溶體分別通過粗過濾器、計量泵、精過濾器進入靜態混料器，然后通過三層共擠分配塊進入模頭；

(3)鑄片：三層原料溶體從模頭流涎至旋轉的激冷輥上，在氣刀附片裝置的作用下，迅速貼在激冷輥上，并隨激冷輥轉動，經過激冷輥和水槽的內外冷卻定型，除水氣刀分別去除激冷輥輥面上的水滴和片材上的水滴；

(4)縱向拉伸：去除水滴的片材先經過預熱，預熱溫度從100℃到135℃逐步提高，再進入縱拉機進行拉伸成薄片，拉伸溫度控制110-130℃，經過縱向拉伸的薄片在一組定型輥表面進行比例向熱定型，定型輥溫度控制在100-120℃；

(5)橫向拉伸：經縱向拉伸后的薄片進入橫拉機，在橫拉機入口處薄片兩邊被夾具夾持，夾具夾著薄片向前運行，同時風機通過有均勻氣孔的風管從上下對薄片吹熱風進行預熱，預熱溫度從90℃到168℃逐步提高，然后進入橫向拉伸區，在拉伸區夾具寬度逐漸變寬，使薄片進行橫向拉伸，形成薄膜，拉伸溫度控制在155℃，薄膜經過定型段進行橫向熱定型，定型溫度控制在170℃，然后通過冷卻段進行冷卻，冷卻溫度控制在40℃；

(6)牽引切邊：橫向拉伸薄膜進入牽引站，牽引站的溫度在45℃，牽引站中的邊緣休整裝置通過切邊刀對被鏈夾夾住未經拉伸的薄膜邊緣進行休整，邊緣修整的寬度范圍為110-130mm，切邊料由吸風管傳送至切邊打碎機粉碎成碎片，薄膜碎片經管道直接傳送至主擠出機上方的混料系統，經過修邊的薄膜通過電暈處理裝置進行電暈處理，然后牽引至收卷機；

(7)收卷：通過收卷機將薄膜收卷；

(8)釋放應力：薄膜卷需放置在35-45℃的溫室中，放置時間為30-50min，薄膜卷繼續定型；

(9)分切：將薄膜卷放在放卷臺上以一定張力和速度放卷，薄膜在分切機的刀槽輥上按客戶需求的規格寬度分切、客戶要求的長度復卷，分切完成后卸卷，打包入庫。