[發明專利]煙氣脫硫塔和煙氣除塵、脫硫及廢水處理工藝

有效

• 申請號: 201810569009.2
• 申請日: 2018-06-05
• 公開（公告）號: CN110559816B
• 公開（公告）日: 2021-10-08
• 發明（設計）人: 林崧;李磊;劉忠生;李欣;金平;韓天竹
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司大連石油化工研究院
• 主分類號: B01D53/50
• 分類號: B01D53/50;B01D53/73;B01D53/78;B01D53/80;B01D47/06;B01D53/18;B01D53/96;C02F9/10;C02F103/18
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1.一種煙氣脫硫塔，其特征在于：由上至下依次為煙氣排放區、除霧區、塔盤區、噴淋區、急冷降溫區和廢水處理區；所述的煙氣排放區頂部設置煙氣出口；所述的除霧區設置除霧設備；所述的塔盤區設置一層或多層塔盤；所述的廢水處理區中央通過一塊豎直的隔板I分為氧化絮凝區和循環清液區，其中氧化絮凝區與噴淋區連通，循環清液區頂部通過隔板II將循環清液區與氧化絮凝區及噴淋區完全隔開，循環清液區頂部塔壁上設置通氣口；所述的隔板I設置至少一個開口，開口面積為隔板I面積的10%~90%；隔板I的開口上固定過濾介質；所述的氧化絮凝區底部連接煙氣管線II和外排漿液管線；所述的煙氣管線II延伸至氧化絮凝區內部并平行于隔板I，氧化絮凝區內部的煙氣管線II由下到上依次水平分布若干組煙氣支管；每組煙氣支管由2~8根煙氣支管組成，煙氣支管為圓弧形，每組煙氣支管在水平方向上均勻分布且旋向相同；所述的急冷降溫區上部的軸向上設置若干個開口向上或向下的大口徑霧化噴嘴，各大口徑霧化噴嘴與干凈水支管相連，干凈水支管與干凈水總管相連；大口徑霧化噴嘴的入口接頭管徑與急冷降溫區的塔徑比例為0.005~0.1；所述的大口徑霧化噴嘴噴淋角度為60~150°。

2.根據權利要求1所述的煙氣脫硫塔，其特征在于：所述的過濾介質為網狀結構，網孔大小為0.1~1000μm；過濾介質材質為天然纖維、合成纖維、玻璃絲或金屬絲。

3.根據權利要求1所述的煙氣脫硫塔，其特征在于：所述的隔板II兩端分別與隔板I及循環清液區塔壁連接，隔板I與隔板II連接處的夾角為45~165°。

4.根據權利要求1所述的煙氣脫硫塔，其特征在于：所述的煙氣排放區與除霧區通過錐體形變徑相連，所述的除霧區與煙氣排放區的塔徑比為1.2~5。

5.根據權利要求1所述的煙氣脫硫塔，其特征在于：塔盤區與噴淋區通過倒錐體形變徑相連；所述的塔盤區與噴淋區的塔徑比為1.2~3。

6.根據權利要求1所述的煙氣脫硫塔，其特征在于：所述的除霧設備為旋流除霧器、濕式靜電除霧器、絲網除霧器或折流式除霧器中的一種或幾種。

7.根據權利要求1所述的煙氣脫硫塔，其特征在于：所述的塔盤區與除霧區之間設置液體分布器，液體分布器連接循環清液管線I，用于將循環清液均勻的分布到塔盤上。

8.根據權利要求1所述的煙氣脫硫塔，其特征在于：所述的噴淋區上部設置一層或多層噴淋管線；設置多層噴淋管線時，噴淋管線之間的距離為0.5~5m；所述的噴淋管線連接循環清液管線II，噴淋管線上設置有多個霧化噴嘴。

9.根據權利要求1所述的煙氣脫硫塔，其特征在于：所述的急冷降溫區至少包含一對開口相對的大口徑霧化噴嘴。

10.根據權利要求1所述的煙氣脫硫塔，其特征在于：所述的氧化絮凝區靠近塔壁一側分別連接堿性溶液管線I、絮凝劑管線和液位計I；所述的堿性溶液管線I上設置流量調節閥。

11.根據權利要求1所述的煙氣脫硫塔，其特征在于：所述的循環清液區靠近塔壁一側連接有新鮮水管線、堿性溶液管線II、氧化性氣體管線和液位計II；所述的新鮮水管線上設置流量調節閥；所述的堿性溶液管線II上設置有流量調節閥，用于調節向循環清液區加注的堿性溶液的流量。

12.根據權利要求11所述的煙氣脫硫塔，其特征在于：所述的氧化性氣體管線與風機相連，并延伸到循環清液區的隔板I一側，與氧化性氣體分布管相連；所述的氧化性氣體分布管上設置有若干噴嘴，噴嘴正對著隔板I上的過濾介質。