[發明專利]一種金剛石磨片的自動化生產線

有效

• 申請號: 201810567047.4
• 申請日: 2018-06-05
• 公開（公告）號: CN108890546B
• 公開（公告）日: 2020-06-26
• 發明（設計）人: 袁浩;李政;吳慶文;房煒;張寒冰;武彤
• 申請（專利權）人: 江蘇大學
• 主分類號: B24D18/00
• 分類號: B24D18/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種金剛石磨片的自動化生產線，其特征在于，包括工件夾持機構A、上膠系統機構B、落砂滾筒機構C、進給模組機構D和鋁合金框架E；所述工件夾持機構A用于工件的快速裝夾；所述上膠系統機構B用于工件點膠；所述落砂滾筒機構C用于工件上砂；所述進給模組機構D用于實現工件在各個工位間的移動和定位；所述鋁合金框架E分為兩層，上層用于安裝工件夾持機構A、上膠系統機構B、落砂滾筒機構C以及進給模組機構D，上膠系統機構B、落砂滾筒機構C通過螺栓固定在鋁合金框架E的臺板上，進給模組機構D通過螺栓固定在鋁合金框架E上方，進給模組機構D用于帶動工件夾持機構A整體向點膠工位與上砂工位移動；鋁合金框架E下層用于放置膠桶以及電機所需的電源，鋁合金框架E整體安裝在輪子上，以此實現整個生產線的移動；

所述上膠系統機構B包括點膠系統與微調膠盒臺面機構；所述微調膠盒臺面機構包括膠盒平臺安裝支架(301)、微調旋鈕(302)、滑板(303)、導向平鍵(304)、膠盒平臺(305)、微調長軸(306)、齒條(307)、齒輪(308)以及軸承座(309)；齒輪(308)安裝在微調長軸(306)兩端，長軸(306)固定在軸承座(309)上，微調旋鈕(302)安裝在長軸(306)一端，齒條(307)安裝在滑板(303)上，與齒輪(308)嚙合，由旋轉微調旋鈕(302)帶動齒輪(308)旋轉，并通過齒條(307)與齒輪(308)的嚙合帶動平臺的升降。

2.根據權利要求1所述的金剛石磨片的自動化生產線，其特征在于所述工件夾持機構A包括盤片活動模(101)、盤片固定模(102)、物料(103)、轉動套軸(104)、連接頭(105)、雙輸出軸步進電機(108)和電機安裝座；所述盤片活動模(101)、盤片固定模(102)用于夾持物料(103)，并固定在轉動套軸(104)上；所述轉動套軸(104)通過連接頭(105)與雙輸出軸步進電機(108)的兩輸出軸相連，由雙輸出軸步進電機(108)驅動轉動套軸(104)轉動，進而帶動工件在點膠與上砂過程中的旋轉運動；所述電機安裝座用于安裝雙輸出軸步進電機(108)，由軸承板(106)、安裝板(107)以及固定板(109)組成，電機安裝座用螺栓安裝在電缸(210)上。

3.根據權利要求1所述的金剛石磨片的自動化生產線，其特征在于所述進給模組機構D包括電缸(210)、直線模組(211)、連接板(212)、安裝座(213)；所述電缸(210)固定在連接板(212)上，用于安裝工件夾持機構A的電機安裝座，實現工件夾持機構A的上下運動；所述直線模組(211)安裝在安裝座(213)上，并與連接板(212)滑塊連接，用于帶動工件夾持機構A整體向點膠工位與上砂工位移動；所述安裝座(213)固定在鋁合金框架E上。

4.根據權利要求1所述的金剛石磨片的自動化生產線，其特征在于所述落砂滾筒機構C包括滾筒(401)、凸緣聯軸器(402)、滾筒安裝軸(403)、同步帶輪(404)、同步帶(405)、同步帶輪(406)、滾筒安裝板(409)、滾筒支撐板(412)、底板(413)、直線模組(407)、電機(414)；滾筒(401)通過凸緣聯軸器(402)安裝在滾筒安裝軸(403)上，同步帶輪(404)安裝在滾筒安裝軸(403)一端，同步帶輪(406)安裝在電機(414)輸出端，通過同步帶(405)傳遞動力；滾筒機構安裝在直線模組(407)上，通過直線模組(407)的正反牙絲杠實現兩側滾筒機構的相對運動。

5.根據權利要求1所述的金剛石磨片的自動化生產線，其特征在于所述落砂滾筒機構C的滾筒(401)內部刮片與滾筒旋轉切線方向成60度，且當滾筒轉速為120rpm時，達到上砂效果最佳狀態。