[發(fā)明專利]半固態(tài)漿料制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810566630.3
• 申請(qǐng)日: 2018-06-05
• 公開（公告）號(hào): CN108746565B
• 公開（公告）日: 2020-06-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王承永;王斌鋒
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧波海威汽車零件股份有限公司
• 主分類號(hào): B22D27/11
• 分類號(hào): B22D27/11;B22D27/15;B22D27/20;B22D27/04
• 代理公司: 寧波誠源專利事務(wù)所有限公司 33102
• 代理人: 袁忠衛(wèi);景豐強(qiáng)

一種半固態(tài)漿料制備裝置，包括加載板、支架、驅(qū)動(dòng)缸、電機(jī)、攪拌桿、加載模、密封板及模具型腔，加載模通過加載桿設(shè)于前述支架的下方，該加載模中部具有供攪拌桿貫穿通過的中心孔，該加載模上開設(shè)有進(jìn)氣通道和出氣通道，前述的進(jìn)氣通道與出氣通道相通；密封板設(shè)于前述密封板的下端面，能與半固態(tài)漿料緊密接觸。本發(fā)明還公開了一種半固態(tài)漿料制備方法。采用壓力加載結(jié)合機(jī)械攪拌來制備半固態(tài)漿料。整體結(jié)構(gòu)緊湊，能實(shí)現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種半固態(tài)漿料制備攪拌裝置，本發(fā)明還涉及一種半固態(tài)漿料的制備方法。

背景技術(shù)

半固態(tài)漿料是半固態(tài)成形的前提和基礎(chǔ)，漿料的品質(zhì)直接決定成形產(chǎn)品的微觀組織和力學(xué)性能。目前被用于半固態(tài)漿料制備的方法可以分為攪拌法和非攪拌法。攪拌法通過劇烈攪拌熔體迫使其內(nèi)部的枝晶反復(fù)經(jīng)歷枝晶破碎→形核長(zhǎng)大→再破裂→再形核長(zhǎng)大的過程來獲得半固態(tài)漿料。該在方法在攪拌過程中易發(fā)生卷氣和產(chǎn)生氧化物夾雜不足需要加以控制。根據(jù)攪拌驅(qū)動(dòng)力和驅(qū)動(dòng)介質(zhì)可以分為機(jī)械攪拌法、電磁攪拌法和氣體攪拌法等。非攪拌法如噴射沉積法、超聲振動(dòng)法、單棍旋轉(zhuǎn)法、半固態(tài)等溫處理法、應(yīng)變誘導(dǎo)法和近液相線法等均可以實(shí)現(xiàn)半固態(tài)漿料制備，但是制備效率不高，規(guī)模化應(yīng)用困難。

擠壓鑄造技術(shù)的技術(shù)原理是通過在合金凝固過程中引入外部壓力載荷，使得熔體處于等靜壓力作用下進(jìn)行凝固，能夠達(dá)到細(xì)化晶粒、改善微觀組織均勻性目的。外部載荷能夠?yàn)槿垠w提供部分形核功，使得熔體內(nèi)部凝固形核容易，從而加速凝固速度，縮短凝固時(shí)間。對(duì)于凝固時(shí)體積發(fā)生收縮的一類金屬而言，通過引入外部載荷能夠提高合金熔體的凝固點(diǎn)，從而改善其凝固過程。

專利號(hào)為ZL201410317101.1的中國(guó)發(fā)明專利《輕合金或輕金屬半固態(tài)漿料的制備裝置及制備方法》(授權(quán)公告號(hào)為CN 104043792B)，該專利方法設(shè)計(jì)了一套半固態(tài)漿料制備裝置主要包括熔煉爐、流槽、機(jī)械攪拌裝置、惰性氣體攪拌裝置、噴粉裝置和加熱與溫控裝置，其原理是在機(jī)械攪拌和惰性氣體對(duì)熔體實(shí)施攪拌的過程中向熔體中噴射一定量的固態(tài)粉末，并經(jīng)機(jī)械和氣體攪拌的式實(shí)現(xiàn)固態(tài)粉末和熔體混合的原理進(jìn)行半固態(tài)漿料制備。現(xiàn)有機(jī)械攪拌法制備半固態(tài)漿料技術(shù)中，采用機(jī)械攪拌制備幫固態(tài)漿料過程中，熔體內(nèi)部形核效率低，致使制備效率不高；采用機(jī)械攪拌結(jié)合其他攪拌方法能夠有效提高制備效率，但是裝備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，控制研究要求高且穩(wěn)定性不足。通常一種半固態(tài)漿料僅僅能夠用于制備流變成形用或觸變成形用半固態(tài)漿料，存在一種局限性。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述的技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種結(jié)構(gòu)緊湊且壓力加載結(jié)合機(jī)械攪拌的半固態(tài)漿料制備裝置。

本發(fā)明所要解決的又一個(gè)技術(shù)問題是針對(duì)上述的技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種規(guī)模化生產(chǎn)高品質(zhì)半固態(tài)漿料制備的方法。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種半固態(tài)漿料制備裝置，包括加載板，能與液壓機(jī)連接；

支架，設(shè)于前述加載板下端；

驅(qū)動(dòng)缸，設(shè)于前述支架上并具有豎直向下的動(dòng)力輸出端，該動(dòng)力輸出端上設(shè)有一頂桿；

電機(jī)，與前述頂桿的底端連接；

攪拌桿，位于前述電機(jī)的下方并與電機(jī)的動(dòng)力輸出端連接；

加載模，通過加載桿設(shè)于前述支架的下方，該加載模中部具有供攪拌桿貫穿通過的中心孔，該加載模上開設(shè)有進(jìn)氣通道和出氣通道，前述的進(jìn)氣通道與出氣通道相通；

密封板，設(shè)于前述加載模的下端面，能與半固態(tài)漿料緊密接觸；以及

模具型腔，設(shè)于前述加載模下方并具有上端口，該上端口的口徑與前述加載模適配。

作為優(yōu)選，所述的支架可以包括

定位桿，為至少兩個(gè)，頂端與加載板連接；