[發明專利]一種便于安裝和更換導線與設備轉換的連接器的制備工藝

有效

• 申請號: 201810565610.4
• 申請日: 2018-06-04
• 公開（公告）號: CN108767622B
• 公開（公告）日: 2019-12-10
• 發明（設計）人: 巢亞明;葉海靜;陶祥斌
• 申請（專利權）人: 朋友電力科技有限公司
• 主分類號: H01R43/16
• 分類號: H01R43/16;H01R43/20;H01R43/00
• 代理公司: 11508 北京維正專利代理有限公司
• 代理人: 鄭博文

本發明公開了一種便于安裝和更換導線與設備轉換的連接器的制備工藝，包括如下步驟：①下料、②加熱、③成型、④去除毛刺、⑤研磨、⑥開通槽：利用數控車床對步驟⑤處理后的銅開通槽；⑦清理：將LANG CHUAN水性膠粘劑均勻涂布于步驟⑥得到的銅表面，在25℃的條件下放置10分鐘直至LANG CHUAN水性膠粘劑干燥；⑧封堵：將鋁插入銅的通槽內，隨后加熱至100?120℃；⑨注塑：將步驟⑧得到的銅和鋁放置于注塑機內以聚氯乙烯為原料注塑得到成品；⑩成品：冷卻至25℃后，抽離鋁并讓鋁和銅分離，得到銅成品，即連接器。利用本發明的設備能夠實現一體化生產，提高生產效率。

技術領域

本發明涉及電力連接金具技術領域，特別涉及一種便于安裝和更換導線與設備轉換的連接器的制備工藝。

背景技術

在現有技術中主要使用“緊鎖連接頭”與“設備線夾”連接線纜與設備。它們普遍存在的缺陷：1、現有線鼻子和設備線夾的柄把與電力設備連接時的接觸面積小、結合不夠緊湊、在電力運行中易發熱、產生電損耗。

公開號為CN205609777U的中國專利公開了一種緊鎖連接頭，包括采用紫銅制成的本體和采用黃銅制成的鎖緊螺母；本體包括安裝板部和用于夾緊導體的套管部；套管部設有十字型開槽和外螺紋區，該十字型開槽沿套管部的軸向設置；套管部的管腔為外側大內側小的錐形腔，該實用新型的本體和鎖緊螺母均為導電性較強的介質，在使用該產品時，需要采用鎖緊螺母，讓套管部夾緊導體，因此需要在不通電的條件下使用，而在通電的條件下會對握持套管部的人造成傷害，甚至喪命，因此需要在套管部的外側設置絕緣保護層，目前的做法是人為地在套管部纏繞一層塑料絕緣層，而這種纏繞容易脫落，技術人員也嘗試過在套管部外層注塑絕緣層，但成本較大且工藝復雜，因此有待改進。

另外生產連接頭的過程中需要使用到多種設備，對于占地面積要求較高且效率低下，需要在一種設備中實現整個工藝流程，提高工作效率，因此有待改進。

發明內容

本發明的目的是提供一種便于安裝和更換導線與設備轉換的連接器的制備工藝，其具有在安裝過程中保護操作人員的優點。

本發明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種便于安裝和更換導線與設備轉換的連接器的制備工藝，包括如下步驟：

①下料：稱取銅原料；

②加熱：對銅加熱直至銅融化成熔融狀態；

③成型：利用液壓機，讓熔融狀態的銅成型，并冷卻；

④去除毛刺：清除步驟③成型后的銅表面的毛刺；

⑤研磨：對步驟④得到的銅進行研磨；

⑥開通槽：利用數控車床對步驟⑤處理后的銅開通槽；

⑦清理：將LANG CHUAN 水性膠粘劑均勻涂布于步驟⑥得到的銅表面，在25℃的條件下放置10分鐘直至LANG CHUAN 水性膠粘劑干燥；

⑧封堵：將鋁插入銅的通槽內，隨后加熱至100-120℃；

⑨注塑：將步驟⑧得到的銅和鋁放置于注塑機內以聚氯乙烯為原料注塑得到成品；

⑩成品：冷卻至25℃后，抽離鋁并讓鋁和銅分離，得到銅成品，即連接器。

通過采用上述技術方案，步驟①、②、③、④、⑤、⑥可得到成型的連接器，接著在銅的表面覆蓋上一層聚氯乙烯，起到絕緣保護的作用。另外為了能夠讓聚氯乙烯完全覆蓋在銅的表面，需要將銅浸潤在注塑機內，此時，鋁的存在能夠讓通槽內部不被注塑，因此能夠節約成本，另外鋁讓通槽的槽壁需要具備導電性，起到連接設備和導線的作用。鋁的熱膨脹率大于銅，因此升高相同溫度時，鋁膨脹地更為劇烈，因此步驟⑨中的鋁將與銅牢牢地連接在一起，在注塑完成后，拉動鋁并讓鋁和銅分離即可。聚氯乙烯能夠起到絕緣保護的作用。