[發明專利]一種便于安裝和更換導線與設備轉換的連接器的制備工藝有效
| 申請號: | 201810565610.4 | 申請日: | 2018-06-04 |
| 公開(公告)號: | CN108767622B | 公開(公告)日: | 2019-12-10 |
| 發明(設計)人: | 巢亞明;葉海靜;陶祥斌 | 申請(專利權)人: | 朋友電力科技有限公司 |
| 主分類號: | H01R43/16 | 分類號: | H01R43/16;H01R43/20;H01R43/00 |
| 代理公司: | 11508 北京維正專利代理有限公司 | 代理人: | 鄭博文 |
| 地址: | 325604 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 連接器 注塑 水性膠粘劑 便于安裝 設備轉換 制備工藝 開通槽 加熱 聚氯乙烯 毛刺 一體化生產 均勻涂布 生產效率 數控車床 研磨 銅表面 注塑機 抽離 封堵 去除 通槽 下料 成型 冷卻 下放 | ||
1.一種便于安裝和更換導線與設備轉換的連接器的制備工藝,其特征是:包括如下步驟:
①下料:稱取銅原料;
②加熱:對銅加熱直至銅融化成熔融狀態;
③成型:利用液壓機,讓熔融狀態的銅成型,并冷卻;
④去除毛刺:清除步驟③成型后的銅表面的毛刺;
⑤研磨:對步驟④得到的銅進行研磨;
⑥開通槽:利用數控車床對步驟⑤處理后的銅開通槽;
⑦清理:將水性膠粘劑均勻涂布于步驟⑥得到的銅表面,在25℃的條件下放置10分鐘直至水性膠粘劑干燥;
⑧封堵:將鋁插入銅的通槽內,隨后加熱至100-120℃;
⑨注塑:將步驟⑧得到的銅和鋁放置于注塑機內以聚氯乙烯為原料注塑得到成品;
⑩成品:冷卻至25℃后,抽離鋁并讓鋁和銅分離,得到銅成品,即連接器。
2.根據權利要求1所述的便于安裝和更換導線與設備轉換的連接器的制備工藝,其特征是:所述步驟⑥中的數控車床包括有第一工作臺(1)和第二工作臺(2),第一工作臺(1)設置有工作槽(3),工作槽(3)的內部設置有底盤(4),所述底盤(4)設置有與外界連通的排屑槽(5),底盤(4)固定連接有伸縮液壓缸(6),伸縮液壓缸(6)可帶著底盤(4)沿著工作槽(3)長度方向移動,所述第一工作臺(1)設置有處于第一工作臺(1)頂部的沖壓機(7)。
3.根據權利要求2所述的便于安裝和更換導線與設備轉換的連接器的制備工藝,其特征是:所述第一工作臺(1)設置有與工作槽(3)連通的移動槽(8),移動槽(8)設置為條狀且設置于底盤(4)的周向,底盤(4)一體連接有處于移動槽(8)內的阻擋板(9),阻擋板(9)設置為條狀,阻擋板(9)遠離底盤(4)的一側一體連接有相對于阻擋板(9)傾斜設置的傾斜板(10),傾斜板(10)與阻擋板(9)構成鈍角,傾斜板(10)遠離阻擋板(9)的一側與移動槽(8)的槽壁抵接。
4.根據權利要求2所述的便于安裝和更換導線與設備轉換的連接器的制備工藝,其特征是:所述沖壓機(7)朝向第一工作臺(1)的一端固定連接有第一沖壓盤(11),第一沖壓盤(11)設置有開口朝向第一工作臺(1)的卡入槽(22),第一沖壓盤(11)設置有與卡入槽(22)連通的橫向槽(23),第一沖壓盤(11)卡接有第二沖壓盤(12),第二沖壓盤(12)穿設有與第二沖壓盤(12)螺紋連接的緊固螺栓(13),第二沖壓盤(12)遠離沖壓機(7)的一側一體連接有圓柱體(14)。
5.根據權利要求2所述的便于安裝和更換導線與設備轉換的連接器的制備工藝,其特征是:所述第二工作臺(2)的底部設置有加熱槽(15),第二工作臺(2)的頂部固定連接有多個滑軌(16),每個滑軌(16)相對于第二工作臺(2)的上表面傾斜設置,滑軌(16)設置有多個沿著滑軌(16)長度方向滑動的噴燈(17),第二工作臺(2)設置有與噴燈(17)固定連接的反復液壓缸(18)。
6.根據權利要求5所述的便于安裝和更換導線與設備轉換的連接器的制備工藝,其特征是:第二工作臺(2)設置有與加熱槽(15)連通的流動槽,第二工作臺(2)設置有與流動槽連通的成型槽(20),成型槽(20)的頂部設置有液壓機(21)。
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