[發明專利]一種可自動粘貼海綿的智能鈑金件生產系統有效
| 申請號: | 201810564836.2 | 申請日: | 2015-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN108995226B | 公開(公告)日: | 2020-08-25 |
| 發明(設計)人: | 郝新浦 | 申請(專利權)人: | 徐州德坤電氣科技有限公司 |
| 主分類號: | B29C65/50 | 分類號: | B29C65/50;B21D43/20;B21C51/00;B05B16/20;B05B13/02 |
| 代理公司: | 北京淮海知識產權代理事務所(普通合伙) 32205 | 代理人: | 楊曉亭 |
| 地址: | 221000 江蘇省徐州市銅山區*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 自動 粘貼 海綿 智能 鈑金件 生產 系統 | ||
本發明公開了一種可自動粘貼海綿的智能鈑金件生產系統,包括物料供應單元、成型鈑金件自動取碼單元、智能物流托載運輸單元、自動粘貼海綿單元和集中電控單元;成型鈑金件自動取碼單元包括計數碼放裝置,計數碼放裝置的數量為多件、設置在鈑金加工設備的出料端附近,包括抓取碼放部件Ⅱ、碼放托架和電控部件,碼放托架包括多個水平及豎直方向上均布排列的容納空間和電控機構。本可自動粘貼海綿的智能鈑金件生產系統采用微電腦控制的抓取碼放部件Ⅱ伸入鈑金加工設備內部自出料端抓取已沖壓成型的鈑金件并順序碼放在碼放托架的容納空間內,是數字化控制系統,可以與工廠的數字總線無縫連接實現集中數字化管理。
技術領域
本發明涉及一種鈑金件生產系統,具體是一種適用于數字總線工廠的可自動粘貼海綿的智能鈑金件生產系統,屬于鈑金加工技術裝備領域。
背景技術
鈑金是一種針對金屬薄板(通常厚度在6mm以下)的綜合冷加工工藝,包括剪、沖/切/復合、折、焊接、鉚接、拼接、成型(如汽車車身)等,其顯著的特征就是同一零件厚度一致,通過鈑金工業加工出的產品叫做鈑金件,不同行業所指的鈑金件一般不同,多用于組配時的稱呼,通常,鈑金件工廠最重要的三個步驟是剪、沖/切、折。
鈑金件加工一般來說基本設備包括剪板機、數控沖床/激光、等離子、水射流切割機/復合機、折彎機以及各種輔助設備如開卷機、校平機、去毛刺機、點焊機等,目前加工設備大多已實現半自動化操作,但原材料的輸入及產成品的輸出環節、流轉入庫環節等依然大量采用人工操作。
以空調兩器工廠鈑金件生產為例,目前空調器制造商在散熱器和冷凝器的翅片及支撐鋼板等鈑金件的加工工序上依然大量采用人工作業,即將原材料鋼板或鋼帶送入鈑金加工設備,沖壓成型的鈑金件再一個一個人工取下放置在物料小車上進入噴漆、粘貼海綿工序,最后入庫或直接轉運至下道裝配工序,現有技術中出現有原材料鋼板或鋼帶的自動送料裝置,但沖壓成型鈑金件的取碼、轉運、噴漆、粘貼海綿或入庫依然是人工操作。
這種傳統的人工操作的生產方式存在以下缺陷:
1.雖然沖壓工序設備已實現自動化操作,但取碼沖壓成型的鈑金件、噴漆、粘貼海綿、入庫或轉運沖壓成型的鈑金件仍采用人工操作,因此總體設備自動化程度低、設備利用率低、產能低,且人工操作入庫或轉運手續較繁瑣,效率低;
2.由于生產流水線上抓取沖壓成型的鈑金件采用人工操作,取碼的速度要跟上流水線輸送帶的速度才能保證生產正常進行,因此操作人員勞動強度大,且人工抓取沖壓件存在安全隱患,易造成安全事故;
3.排序碼放已沖壓成型的鈑金件采用人工操作,操作人員勞動強度大、排序碼放效率低,且其責任心、情緒等人為因素對生產進度的影響較大。
發明內容
針對上述現有技術存在的問題,本發明提供一種可自動粘貼海綿的智能鈑金件生產系統,自動化程度較高,能夠實現智能操作,提高生產效率的同時避免人工操作的安全隱患,適用于數字總線工廠鈑金件加工工序。
為了實現上述目的,可自動粘貼海綿的智能鈑金件生產系統包括物料供應單元、成型鈑金件自動取碼單元、智能物流托載運輸單元、自動粘貼海綿單元和集中電控單元;
所述的物料供應單元設置在鈑金加工設備的入料端,包括自動送料裝置,自動送料裝置與鈑金加工設備的電控裝置電連接;
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