[發明專利]一種圓弧型玻璃鋼拉擠型材的加工設備及加工方法

在審

• 申請號: 201810562879.7
• 申請日: 2018-06-04
• 公開（公告）號: CN109334047A
• 公開（公告）日: 2019-02-15
• 發明（設計）人: 馬中華;馬軍;杜現國;張春陽;梁興軍;王俊強
• 申請（專利權）人: 山東三泰非金屬材料有限公司
• 主分類號: B29C70/52
• 分類號: B29C70/52;B29C70/54
• 代理公司: 北京一格知識產權代理事務所(普通合伙) 11316
• 代理人: 滑春生;趙永偉

本發明公開了一種圓弧型玻璃鋼拉擠型材的加工設備及其加工方法，包括型材主體和機架，所述機架的一端設有若干個玻纖紗團，該多個玻纖紗團內的玻璃纖維依次穿過集紗板和樹脂槽內，位于所述樹脂槽的輸出端設有預成型裝置，所述預成型裝置的輸出端設有玻纖布包覆器，所述玻纖布包覆器的輸出端設有高溫模具，所述高溫模具模腔為圓弧型結構，該高溫模具安裝在機架上，且位于高溫模具輸出端的機架上固定設有靠輪固定座，所述靠輪固定座上設有若干個靠輪，所述靠輪固定座的中間位置上固定設有第一牽引機。本發明生產型材的生產過程連續進行、制品質量穩定、產品強度高、具有良好的整體性，且根據需要可生產截面形狀不同的玻璃鋼制品。

技術領域

本發明涉及拉擠型材設備技術領域，具體為一種圓弧型玻璃鋼拉擠型材的加工設備及加工方法。

背景技術

利用大棚種植、養殖已十分廣泛，人們對大棚的材質、結構也做了很多研究，從鋼管做成的大棚骨架，鋼筋混凝土做成的大棚骨架，到手糊玻璃鋼工藝做成的大棚骨架，雖然種類繁多，但各自都存在缺點。由于大棚自身結構造，要求其主梁必須呈弓形結構——即圓弧型結構。因弧型結構的玻璃鋼拉擠加工工藝復雜、加工難度大，目前國內對于弧形的玻璃鋼拉擠型材的生產還屬空白。然而玻璃鋼本身具有耐腐蝕、耐老化、耐酸堿，強度大、重量輕等特點，為了降低其生產加工成本，并使其應用范圍更廣泛，我們提出一種圓弧型玻璃鋼拉擠型材的加工設備及制造方法，用于解決上述問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種圓弧型玻璃鋼拉擠型材的加工設備及制造方法，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種圓弧型玻璃鋼拉擠型材的加工設備，包括型材主體、機架，所述機架的一端設有若干個玻纖紗團，該多個玻纖紗團內的玻璃纖維依次穿過集紗板和樹脂槽內，位于所述樹脂槽的輸出端設有預成型裝置，所述預成型裝置的輸出端設有玻纖布包覆器，所述玻纖布包覆器的輸出端設有高溫模具，所述高溫模具模腔為圓弧型結構，該高溫模具安裝在機架上，且位于高溫模具輸出端的機架上固定設有靠輪固定座，所述靠輪固定座上設有若干個靠輪，所述靠輪分布在型材主體的兩側，所述靠輪固定座的中間位置上固定設有第一牽引機，且靠輪固定座的輸出端位置上固定設有第二牽引機，所述第二牽引機的輸出端固定設有切割機；所述高溫模具模腔內的弧形圓弧、軌道靠輪的布局圓弧、牽引機軌道圓弧以及切割機運動軌道圓弧都與型材主體在同一個圓心、同一個半徑R的圓周上。

優選的，所述高溫模具模具長度為800mm。

優選的，所述靠輪固定座分為內側靠輪固定座和外側靠輪固定座，所述內側靠輪固定座和外側靠輪固定座均按圓弧型玻璃鋼拉擠型材主體的半徑呈弧形分布結構，分別分布在型材主體的內外側，所述內側靠輪固定座和外側靠輪固定座分別弧形分布有多個內側靠輪和外側靠輪，所述內側靠輪和外側靠輪分別緊密貼合在型材主體的兩側。

優選的，所述靠輪固定座上設有靠輪調節槽和靠輪調節螺栓，該靠輪通過調節槽內的調節螺栓來調節靠輪的位置，使所有靠輪的分布半徑與圓弧型玻璃鋼拉擠型材主體的半徑相同。靠輪通過連接螺栓和靠輪固定座固定連接。

優選的，所述第一牽引機和第二牽引機的結構完全相同，如下以第二牽引機為例：所述第二牽引機包括牽引機外側軌道和牽引機內側軌道，所述牽引機外側軌道和牽引機內側軌道分別安裝在機架上，且牽引機外側軌道和牽引機內側軌道的內端均設有小車軌道輪槽，所述小車軌道輪槽內滾動設有牽引機小車的滾輪，所述牽引機小車的一端通過萬向接頭固定連接高壓油缸，所述高壓油缸固定安裝在機架上，所述牽引機小車上安裝有牽引機夾具，所述牽引機夾具通過高壓油缸驅動，且牽引機夾具的底端設有上夾持塊，其下端的牽引機小車上設有下夾持塊，所述型材主體位于上夾持塊和下夾持塊之間的夾持口內。

一種用所述生產加工設備制造圓弧型玻璃鋼拉擠型材的制造方法，包括以下步驟：

步驟一：將玻纖紗團中的玻纖紗束從紗架上導出并穿過到集紗板的瓷眼，然后在樹脂槽內浸透樹脂；