[發明專利]一種圓弧型玻璃鋼拉擠型材的加工設備及加工方法

在審

• 申請號: 201810562879.7
• 申請日: 2018-06-04
• 公開（公告）號: CN109334047A
• 公開（公告）日: 2019-02-15
• 發明（設計）人: 馬中華;馬軍;杜現國;張春陽;梁興軍;王俊強
• 申請（專利權）人: 山東三泰非金屬材料有限公司
• 主分類號: B29C70/52
• 分類號: B29C70/52;B29C70/54
• 代理公司: 北京一格知識產權代理事務所(普通合伙) 11316
• 代理人: 滑春生;趙永偉

1.一種圓弧型玻璃鋼拉擠型材的加工設備，包括型材主體（1）、機架（2）、集紗板（3）和樹脂槽（4），所述機架（2）的一端設有若干個玻纖紗團（8），該多個玻纖紗團（8）內的玻璃纖維依次穿過集紗板（3）和樹脂槽（4）內，位于所述樹脂槽（4）的輸出端設有預成型裝置（5），所述預成型裝置（5）的輸出端設有玻纖布包覆器（6），其特征在于：所述玻纖布包覆器（6）的輸出端設有高溫模具（7），所述高溫模具（7）的模腔為圓弧型結構，該高溫模具（7）安裝在機架（2）上，且位于高溫模具（7）輸出端的機架（2）上固定設有靠輪固定座（10），所述靠輪固定座（10）上設有若干個靠輪（9），所述靠輪（9）分布在型材主體（1）的兩側，所述靠輪固定座（10）的中間位置上固定設有第一牽引機（11），且靠輪固定座（10）的輸出端位置上固定設有第二牽引機（12），所述第二牽引機（12）的輸出端固定設有切割機（13），所述切割機（13）的鋸片平面與型材軸向垂直安裝；所述高溫模具（7）模腔內的弧形圓弧、軌道靠輪（9）的布局圓弧、牽引機軌道圓弧以及切割機（13）運動軌道圓弧都與型材主體（1）在同一個圓心、同一個半徑R的圓周上。

2.根據權利要求1所述的一種圓弧型玻璃鋼拉擠型材的加工設備，其特征在于：所述高溫模具（7）模具長度為800mm。

3.根據權利要求1所述的一種圓弧型玻璃鋼拉擠型材的加工設備，其特征在于：所述靠輪固定座（10）分為內側靠輪固定座（101）和外側靠輪固定座（102），所述內側靠輪固定座（101）和外側靠輪固定座（102）均按圓弧型玻璃鋼拉擠型材主體（1）的半徑呈弧形分布結構，且分別分布在型材主體（1）的內外側，所述內側靠輪固定座（101）和外側靠輪固定座（102）分別弧形分布有多個內側靠輪（91）和外側靠輪（92），所述內側靠輪（91）和外側靠輪（92）分別緊密貼合在型材主體（1）的兩側。

4.根據權利要求1或2或3所述的一種圓弧型玻璃鋼拉擠型材的加工設備，其特征在于：所述靠輪固定座（10）上設有靠輪調節槽和靠輪調節螺栓，靠輪通過調節槽內的調節螺栓來調節靠輪（9）的位置，使所有靠輪的分布半徑與圓弧型玻璃鋼拉擠型材主體（1）的半徑相同，靠輪（9）通過連接螺栓和靠輪固定座（10）固定連接。

5.根據權利要求4所述的一種圓弧型玻璃鋼拉擠型材的加工設備，其特征在于：所述第一牽引機（11）和第二牽引機（12）的結構完全相同，如下以第二牽引機（12）為例：所述第二牽引機（12）包括牽引機外側軌道（121）和牽引機內側軌道（122），所述牽引機外側軌道（121）和牽引機內側軌道（122）分別安裝在機架（2）上，且牽引機外側軌道（121）和牽引機內側軌道（122）的內端均設有小車軌道輪槽（127），所述小車軌道輪槽（127）內滾動設有牽引機小車（123）的滾輪，所述牽引機小車（123）的一端通過萬向接頭（125）固定連接高壓油缸（126），所述高壓油缸（126）固定安裝在機架（2）上，所述牽引機小車（123）上安裝有牽引機夾具（124），所述牽引機夾具（124）通過高壓油缸驅動，且牽引機夾具（124）的底端設有上夾持塊（128），其下端的牽引機小車（123）上設有下夾持塊（129），所述型材主體（1）位于上夾持塊（128）和下夾持塊（129）之間的夾持口內。

6.一種用權利要求1所述生產加工設備制造圓弧型玻璃鋼拉擠型材的制造方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一：將玻纖紗團（8）中的玻纖紗束從紗架上導出并穿過到集紗板（3）的瓷眼，然后在樹脂槽（4）內浸透樹脂；

步驟二：步驟一中被浸透樹脂的玻纖紗通過預成型板后變成圓弧型玻璃鋼拉擠型材主體（1）的截面形狀，通過玻纖布包覆器（6）在其外側包覆上玻纖布；

步驟三：將步驟二中的玻纖紗通入到帶有半徑R的高溫模具（7）內，通過高溫模具（7）加溫，使玻纖與樹脂在高溫模具內經過預熱、膠凝、固化三個階段形成圓弧型玻璃鋼拉擠型材主體（1）；

步驟四：從模具中被牽引出的圓弧型玻璃鋼型材主體（1）材通過切割機（13）的鋸片進行切割，切割機（13）握持型材主體（1）共同向前沿半徑R弧線運動，牽引機拉出的型材主體（1）向前的推力推動切割機（13）沿圓弧半徑R的軌道向前運動，同時氣缸將型材主體（1）鎖定握持，鋸片在向前推進的過程中將型材鋸斷，然后氣缸松開對型材主體（1）的鎖定握持，切割機（13）在向后推力氣缸的作用下自動復位，當型材主體（1）的長度達到定長要求時，通過測長裝置將信號反饋給切割機（13），切割機（13）首先將型材主體（1）握持，然后再與型材一起向前運動，在運動的同時鋸片旋轉將型材鋸斷，然后切割機（13）放開對型材的握持，鋸片停止轉動，再自動復位。