[發明專利]彈簧絲直徑為90毫米的熱卷彈簧的加工方法

在審

• 申請號: 201810559772.7
• 申請日: 2018-06-02
• 公開（公告）號: CN108723718A
• 公開（公告）日: 2018-11-02
• 發明（設計）人: 姚惠彬
• 申請（專利權）人: 江蘇翔鷹五金彈簧有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;B21F3/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種彈簧絲直徑為90毫米的熱卷彈簧的加工方法，其特征在于：包括如下步驟：

a、選料，選用直徑為90毫米材質為60Si2CrVA的熱軋空冷彈簧鋼材；

b、下料，利用乙炔氣割確定長度，并修磨切割面；

c、鍛尖，利用鍛打方式將彈簧絲的兩端頭從圓截面過渡到矩型截面，鍛打的加熱溫度為980～1000℃，加熱時間為95～105分鐘，兩端頭的加熱長度為900～950毫米，鍛打后尖長900～1000毫米，尖寬72～82毫米，尖厚22～27毫米，鍛打的終止溫度為900～920℃。

d、加熱成型，加熱溫度為980～1000℃，保溫時間為115～130分鐘，熱卷時芯軸直徑為315毫米，節距為142～144毫米，工作圈數為3.8，總圈數為5.3，利用卷簧機一次完成入料夾緊，并卷制工作圈和端頭成型；

e、淬火處理，將上步卷制的彈簧進行加熱并監控，當彈簧的自身溫度達到825～835℃時，將彈簧置入淬火介質中，淬火介質為10％～15％的氯化鈉水溶液，彈簧工件在淬火介質中運動時間為32～40秒；

f、回火處理，加熱溫度為460～480℃，回火時間280～320分鐘，然后空冷；

g、作檢驗熱處理質量和穩定彈簧尺寸的強壓處理；

h、作保證自由高度和垂直度的磨簧處理；

i、按設計要求測試彈簧負荷；

j、探傷處理；

k、檢驗；

l、噴丸處理；

m、表面處理。

2.根據權利要求1所述的彈簧絲直徑為90毫米的熱卷彈簧的加工方法，其特征在于：所述的回火處理后硬度為HRC45-50，回火后的金相組織為回火屈氏體，脫碳層深度＜0.5毫米；所述的強壓處理是在臥式強壓機上逐件對彈簧進行強壓處理，強壓負荷48噸，強壓次數3次；上述k步驟所述的檢驗是對每件彈簧作以下項目的檢驗：彈簧絲直徑，彈簧外徑，自由高度，工作圈數，總圈數，垂直度，平行度，負荷試驗P1＝270088N±5％，P2＝382200N±5％，立定處理，硬度脫碳檢驗，金相檢驗；所述的噴丸處理是在吊掛式拋丸強化清理機上對彈簧進行噴丸強化，丸粒直徑為1.2～1.4毫米，噴丸時間為20分鐘，每次1件，表面覆蓋率為98％～100％，噴丸強度0.4～0.45A；所述的表面處理是對彈簧的表面進行一次鐵紅底漆處理和二次中灰面漆涂裝處理。