[發明專利]彈簧絲直徑為90毫米的熱卷彈簧的加工方法

在審

• 申請號: 201810559772.7
• 申請日: 2018-06-02
• 公開（公告）號: CN108723718A
• 公開（公告）日: 2018-11-02
• 發明（設計）人: 姚惠彬
• 申請（專利權）人: 江蘇翔鷹五金彈簧有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;B21F3/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種彈簧絲直徑為90毫米的熱卷彈簧的加工方法，步驟如下：選料，下料，鍛尖，加熱成型，淬火處理，回火處理，作檢驗熱處理質量和穩定彈簧尺寸的強壓處理，作保證自由高度和垂直度的磨簧處理，按設計要求測試彈簧負荷，探傷處理，檢驗，噴丸處理，表面處理。本加工方法工藝簡單，容易操作，生產成本低，加工的螺旋彈簧承載能力強，在使用過程中，解決了產品體積受到限制時無法增加彈簧個數的難題。

技術領域

本發明涉及一種螺旋彈簧的加工方法，特別是一種彈簧絲直徑為90毫米的熱卷彈簧的加工方法。

背景技術

目前，公知的制造彈簧的彈簧鋼材質為60Si2CrVA，料徑在60毫米以內，經下料、淬火處理、回火處理等工藝均能達到各種性能指標并能保證金相組織為回火屈氏體。當料徑大于φ60毫米時，按現有的常規加工方法很難滿足其性能指標，使用油為淬火介質材料無法淬透，心部有少量的貝氏體和索氏體。如使用水為淬火介質又容易產生淬裂現象，會造成極大損失。特別是彈簧絲的料徑為φ90毫米的，目前還無法將其加工成螺旋彈簧。在使用過程中，如要增加負荷，只能采用兩只或多只彈簧串聯或并聯的方式，在體積有限的范圍內很難解決。以往的作法就是增加產品體積，增加彈簧數量，而體積一定時，增加彈簧數量就成為難以解決的問題。

發明內容

本發明的目的是提供一種彈簧絲直徑為90毫米的熱卷彈簧的加工方法，以增加單個彈簧的承載負荷，克服現有技術的不足。

本發明的彈簧絲直徑為90毫米的熱卷彈簧的加工方法，包括如下步驟：

a、選料，選用直徑為90毫米材質為60Si2CrVA地熱軋空冷彈簧鋼材；

b、下料，利用乙炔氣割確定長度，并修磨切割面；

c、鍛尖，利用鍛打方式將彈簧絲的兩端頭從圓截面過渡到矩型截面，鍛打的加熱溫度為980～1000℃，加熱時間為95～105分鐘，兩端頭的加熱長度為900～950毫米，鍛打后尖長900～1000毫米，尖寬72～82毫米，尖厚22～27毫米，鍛打的終止溫度為900～920℃。

d、加熱成型，加熱溫度為980～1000℃，保溫時間為115～130分鐘，熱卷時芯軸直徑為315毫米，節距為142～144毫米，工作圈數為3.8，總圈數為5.3，利用卷簧機一次完成入料夾緊，并卷制工作圈和端頭成型；

e、淬火處理，將上步卷制的彈簧進行加熱并監控，當彈簧的自身溫度達到825～835℃時，將彈簧置入淬火介質中，淬火介質為10％～15％的氯化鈉水溶液，彈簧工件在淬火介質中運動時間為32～40秒；

f、回火處理，加熱溫度為460～480℃，回火時間280～320分鐘，然后空冷；

g、作檢驗熱處理質量和穩定彈簧尺寸的強壓處理；

h、作保證自由高度和垂直度的磨簧處理；

i、按設計要求測試彈簧負荷；

j、探傷處理；

k、檢驗；

l、噴丸處理；

m、表面處理。