[發明專利]射出成型機之控制方法

有效

• 申請號: 201810557530.4
• 申請日: 2018-06-01
• 公開（公告）號: CN108656488B
• 公開（公告）日: 2020-10-02
• 發明（設計）人: 王立鼎
• 申請（專利權）人: 臺中精機廠股份有限公司
• 主分類號: B29C45/76
• 分類號: B29C45/76
• 代理公司: 北京英特普羅知識產權代理有限公司 11015
• 代理人: 齊永紅

一種射出成型機之控制方法，包含下列步驟：先建立基礎比容、基礎射膠起始位置、基礎VP切換位置及pVT特性；而后，紀錄螺桿之位置以產生當模射膠起始位置，并紀錄料管內之壓力及溫度以產生當模壓力值及當模溫度值，再依據當模壓力值、當模溫度值及pVT特性計算取得當模比容，并藉由當模射膠起始位置、當模比容與基礎比容的比值、基礎射膠起始位置及基礎VP切換位置之差值，計算取得當模VP切換位置；最后，依據當模VP切換位置的信息控制馬達驅動螺桿前進。如此一來，便可依每一模次之比容及位置差異進行VP切換點之調整，進而確保成品的重量一致。

【技術領域】

本發明系與射出成型機有關；特別是指一種射出成型機之控制方法。

【背景技術】

一般射出成型機系包含有一料管與一螺桿，該螺桿以旋轉方式推動塑料，塑料于該料管中經熔融轉為熔膠后，自該料管上的射嘴射出填充于模具內部，以成型為所期望的形狀之成品，即使是復雜形狀的模具，亦可將塑料穩定成型。因此，業界已日漸普遍利用射出成型機做為塑橡膠用品或電子設備零件等器具之生產機臺。

然而，在實務上，射出成型機在生產過程中仍會遇到一些問題而影響最后的成品質量。舉例而言，由于每一模次在料管內之熔膠射出至模具之前，料管內之壓力與溫度都會因環境或是其他原因有些許變化，而使得內部熔膠的比容實際上亦會隨之改變而非呈一定值。如此一來，當射出成型機都是以相同之參數控制機臺進行射出作業之作動時，則會導致熔膠射出至模具之重量無法一致，而使得最后的成品出現質量不一的情況。

此外，除上述問題外，射出成型機在生產過程中，由于料管于射嘴附近(過膠頭處)之射壓較大，而使得部分熔膠會于過膠頭組閉合過程時逆流回螺桿，而使得實際射出量與預計不符，進而導致成品的異常。

因此，由上述之內容可知，習用之射出成型機于射出控制仍無法達到有效且精確地進行生產作業，仍未臻完善而尚有待改進之處。

【發明內容】

有鑒于此，本發明之目的在于提供一種射出成型機之控制方法，可有效地依據每模次之比容調整射出成型機之控制參數。除此之外，本發明之次要目的，在于可避免于實際成型熔膠會由過膠頭組處逆流回螺桿，而使得射出量更加準確，進而確保成品的質量一致。

緣以達成上述目的，本發明提供的一種射出成型機之控制方法，該射出成型機包含有一料管、一馬達組、一螺桿、一壓力計以及一溫度計；該馬達組具有一加料馬達以及一射膠馬達；該加料馬達與該射膠馬達用以分別驅動該螺桿旋轉及移動，且該螺桿以旋轉之方式推動塑料于該料管中經熔融轉為熔膠后，再以移動之方式使該熔膠自該料管的射嘴射出至一模具，并定義該螺桿朝該射嘴之方向移動時為前進，而朝相反于該射嘴之方向移動為后退；該壓力計用以測量該料管內之壓力；該溫度計用以測量該料管內之溫度；該控制方法包含下列步驟：

A.建立一基礎比容、以及該螺桿之一基礎射膠起始位置、一基礎VP切換位置、以及對應該塑料之pVT特性；

B.紀錄該螺桿之位置，以對應產生一當模射膠起始位置；

C.紀錄該壓力的數值及該溫度之數值，以分別對應產生一當模壓力值及一當模溫度值：

D.依據該當模壓力值、該當模溫度值及該塑料之pVT特性，計算取得一當模比容；

E.依據該當模射膠起始位置、該當模比容與該基礎比容的比值、該基礎射膠起始位置及該基礎VP切換位置之差值，計算取得一當模VP切換位置；

F.控制該射膠馬達驅動該螺桿前進，當該螺桿移動至該當模VP切換位置之前，控制該射膠馬達以將該熔膠為默認流動速率自該料管的射嘴射出至該模具之方式驅動該螺桿移動；該螺桿移動至該當模VP切換位置之后，控制該射膠馬達以持續提供預設保壓壓力予模具中之熔膠之方式驅動該螺桿移動。

依據上述構思，步驟B時，系先控制該螺桿由一初始位置前進或轉動該螺桿，且螺桿移動完畢后，再紀錄該螺桿之位置，以對應產生該當模射膠起始位置。