[發明專利]一種壓榨茶籽油的生產系統及生產方法

在審

• 申請號: 201810553908.3
• 申請日: 2018-06-01
• 公開（公告）號: CN108531287A
• 公開（公告）日: 2018-09-14
• 發明（設計）人: 李剛;王本娥
• 申請（專利權）人: 麻城市鴻宇農業開發有限責任公司
• 主分類號: C11B1/04
• 分類號: C11B1/04;C11B1/06;C11B3/00
• 代理公司: 武漢惠創知識產權代理事務所(普通合伙) 42243
• 代理人: 陳紅燕

1.一種壓榨茶籽油的生產系統，包括預處理工段、榨油工段和精煉工段；其特征在于，

所述預處理工段包括通過傳送帶或斗式提升機依次連接的剝殼裝置、篩選裝置、烘干裝置、風選裝置(6)和混勻裝置，所述榨油工段包括粉碎裝置(30)、碾壓裝置(31)、水蒸裝置、攤涼裝置和立式壓榨裝置，所述精煉工段包括通過管路依次連接的脫酸反應釜、水洗反應釜、脫色反應釜、過濾裝置和脫臭反應釜；

所述烘干裝置包括至少一臺熱風爐、沿左右向設置的烘干倉(1)、沿左右向設于烘干倉(1)前側底部的出料皮帶(4)、沿左右向設于烘干倉(1)頂部的進料皮帶(8)與導軌(7)、滑動設于導軌(7)上且與進料皮帶(8)配合的卸料小車(10)和進料皮帶(8)一側的進料結構；所述烘干倉(1)由左右向并排設置的多個子烘干倉(2)構成；每個子烘干倉(2)的頂部設有與卸料小車(10)配合且可開閉的進料與上排氣口(19)，其下部設有中部向上凸起的倒V形網板(11)將子烘干倉(2)由上至下分隔成烘干室和下送風室；所述倒V形網板(11)的左右兩側與對應側的子烘干倉(2)內側壁之間具有用于卸料的條狀間隙，所述條狀間隙中設有將其封閉與打開的翻板(13)，所述子烘干倉(2)底部的左右兩側且位于出料皮帶(4)上方各設有一個出料口(18)，所述條狀間隙下方設有由后至前向下傾斜的出料斜面(12)與出料口(18)連接；所述烘干室上部設有上熱風進口(16)，所述下送風室上設有下熱風進口(17)和可開閉的下排氣口(14)，所述上熱風進口(16)和下熱風進口(17)可選地與熱風爐連通。

2.根據權利要求1所述的壓榨茶籽油的生產系統，其特征在于，所述混勻裝置包括兩個并排設置的儲料倉(25)、設于兩個儲料倉(25)頂部的進料口之間的上螺旋輸送機(28)、設于兩個儲料倉(25)底部的出料口之間的下螺旋輸送機(26)和上螺旋輸送機(28)與下螺旋輸送機(26)之間的第二斗式提升機(27)，所述第二斗式提升機(27)的另一個進料口與風選裝置(6)通過傳送帶連接。

3.根據權利要求1所述的壓榨茶籽油的生產系統，其特征在于，所述粉碎裝置(30)與碾壓裝置(31)分別設于支架(29)的上部與下部，所述碾壓裝置(31)設于粉碎裝置(30)的出料口下方且其為對輥碾壓結構，對輥之間的間隙為0.05-0.15mm，所述粉碎裝置(30)的篩網孔徑為0.15-0.25mm。

4.根據權利要求1所述的壓榨茶籽油的生產系統，其特征在于，所述烘干倉(1)由3-8個子烘干倉(2)構成，每個子烘干倉(2)的底部由后至前斜向下設置構成出料斜面(12)，所述烘干室的深度為2-3米；所述倒V形網板(11)的頂點與左右兩側邊緣之間的豎向距離為0.4-0.8米。

5.根據權利要求1所述的壓榨茶籽油的生產系統，其特征在于，每個子烘干倉(2)的后方各設置一臺熱風爐，所述上熱風進口(16)和下熱風進口(17)設于子烘干倉(2)的后側壁上；所述熱風爐通過管路與風機的進口連接，所述風機的出口通過三通閥與上熱風進口(16)和下熱風進口(17)連接。

6.根據權利要求1所述的壓榨茶籽油的生產系統，其特征在于，所述上熱風進口(16)位于子烘干倉(2)按最大容積烘干的物料上方，所述下熱風進口(17)位于倒V形網板(11)凸起部的相鄰下方，所述上熱風進口(16)和下熱風進口(17)均設有熱風分布結構用于將熱風分別均勻送至烘干室內上部和下送風室內。