[發明專利]一種層壓機的加熱裝置及其控制方法有效
| 申請號: | 201810553800.4 | 申請日: | 2015-12-27 |
| 公開(公告)號: | CN108790361B | 公開(公告)日: | 2019-12-31 |
| 發明(設計)人: | 不公告發明人 | 申請(專利權)人: | 樂清市川嘉電氣科技有限公司 |
| 主分類號: | B32B37/06 | 分類號: | B32B37/06;B32B41/00 |
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| 地址: | 325600 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 加熱管 加熱裝置 內套管 頂層 導熱硅膠層 弧形凹槽 層壓機 外套管 中間層 壓機 種層 溫度傳感器 電加熱絲 對稱設置 交錯設置 內部設置 平行設置 同心設置 導熱油 三層 填充 溫差 改進 | ||
本發明公開了一種層壓機的加熱裝置,包括外殼,外殼內平行設置有三層加熱管,頂層的加熱管和底層的加熱管對稱設置,中間層的加熱管與其兩側的加熱管交錯設置,中間層的相鄰的兩個加熱管之間設置有一個溫度傳感器,外殼內填充有導熱硅膠層,導熱硅膠層位于頂層加熱管和底層加熱管的位置設置有弧形凹槽,頂層加熱管和底層加熱管位于弧形凹槽,加熱管包括同心設置的外套管和內套管,外套管和內套管之間充有導熱油,內套管的內部設置有電加熱絲。本發明還公開了一種上述層壓機的加熱裝置的控制方法。本發明能夠改進現有技術的不足,進一步降低了層壓機加熱裝置的溫差。
技術領域
本發明涉及熱壓加工技術領域,尤其是一種層壓機的加熱裝置及其控制方法。
背景技術
層壓機廣泛應用于各種平板材料的貼合封裝。其加熱板的溫度均勻性對于封裝產品的質量有著直接的影響。如果溫度不均勻,會出現局部的熱脹冷縮問題,導致出現氣泡、彎曲甚至破碎等問題。現有技術中,為了得到溫度均勻性較高的加熱板,一般使用高溫導熱油在加熱板內的盤管進行循環流動對加熱板進行加熱。但是,由于導熱油在加熱板內存在熱衰減,導致導熱油進口溫度和出口溫度無法達到一致,從而使得加熱板的溫差無法降低至0.7℃/㎡以下,形成了層壓機的技術瓶頸。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種層壓機的加熱裝置及其控制方法,能夠解決現有技術的不足,進一步降低了層壓機加熱裝置的溫差。
為解決上述技術問題,本發明所采取的技術方案如下。
一種層壓機的加熱裝置,包括外殼,外殼內平行設置有三層加熱管,頂層的加熱管和底層的加熱管對稱設置,中間層的加熱管與其兩側的加熱管交錯設置,中間層的相鄰的兩個加熱管之間設置有一個溫度傳感器,外殼內填充有導熱硅膠層,導熱硅膠層位于頂層加熱管和底層加熱管的位置設置有弧形凹槽,頂層加熱管和底層加熱管位于弧形凹槽,加熱管包括同心設置的外套管和內套管,外套管和內套管之間充有導熱油,內套管的內部設置有電加熱絲。
作為優選,所述內套管內的電加熱絲分為若干段并聯設置,所有電加熱絲分為兩組,兩組電加熱絲在內套管內間隔交替設置,同組內的電加熱絲相互平行,相鄰的電加熱絲的軸線夾角為13°28′,相鄰的電加熱絲在內套管的徑向方向上部分重疊,重疊部分占電加熱絲總長度的20%。
作為優選,所述外套管的內壁設置有第一熱敏金屬導熱層內套管的外壁設置有第二熱敏金屬導熱層,第一熱敏金屬導熱層和第二熱敏金屬導熱層之間設置有導熱絕緣彈性橡膠層,第一熱敏金屬導熱層的熱膨脹系數大于第二熱敏金屬導熱層的熱膨脹系數。
作為優選,所述第一熱敏金屬導熱層上均勻設置有若干個凹陷部,第二熱敏金屬導熱層上設置有與凹陷部一一對應的凸起部,凹陷部與凸起部之間連接有硬質金屬支架。
作為優選,所述溫度傳感器位于頂層加熱管和中間層加熱層之間,溫度傳感器至頂層加熱管所處平面的距離與溫度傳感器至中間層加熱管所處平面的距離之比為1:2。
作為優選,所述導熱油的流動截面積與流動截面和加熱管進液端之間的距離滿足以下函數關系,
其中,k1~k3為比例常數,L為流動截面和加熱管進液端之間的距離,s為流動截面積。
作為優選,所述。
作為優選,所述第三泵體與第一流量閥的連接處設置有金屬絲網層。
一種上述層壓機的加熱裝置的控制方法,包括以下步驟:
A、溫度傳感器對外殼內的溫度進行測量,對導熱油油溫進行調節,使加熱管進口處的溫度控制在設定值;
B、溫度傳感器對其余位置的溫度進行測量,將測量結果進行曲線擬合,得到溫度變化曲線;
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