[發(fā)明專利]一種層壓機的加熱裝置及其控制方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810553800.4 | 申請日: | 2015-12-27 |
| 公開(公告)號: | CN108790361B | 公開(公告)日: | 2019-12-31 |
| 發(fā)明(設計)人: | 不公告發(fā)明人 | 申請(專利權)人: | 樂清市川嘉電氣科技有限公司 |
| 主分類號: | B32B37/06 | 分類號: | B32B37/06;B32B41/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 325600 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 加熱管 加熱裝置 內(nèi)套管 頂層 導熱硅膠層 弧形凹槽 層壓機 外套管 中間層 壓機 種層 溫度傳感器 電加熱絲 對稱設置 交錯設置 內(nèi)部設置 平行設置 同心設置 導熱油 三層 填充 溫差 改進 | ||
1.一種層壓機的加熱裝置,其特征在于:包括外殼(1),外殼(1)內(nèi)平行設置有三層加熱管,頂層的加熱管和底層的加熱管對稱設置,中間層的加熱管與其兩側(cè)的加熱管交錯設置,中間層的相鄰的兩個加熱管之間設置有一個溫度傳感器(2),外殼(1)內(nèi)填充有導熱硅膠層(3),導熱硅膠層(3)位于頂層加熱管和底層加熱管的位置設置有弧形凹槽(4),頂層加熱管和底層加熱管位于弧形凹槽(4),加熱管包括同心設置的外套管(5)和內(nèi)套管(6),外套管(5)和內(nèi)套管(6)之間充有導熱油,內(nèi)套管(6)的內(nèi)部設置有電加熱絲(7); 所述外套管(5)的內(nèi)壁設置有第一熱敏金屬導熱層(8),內(nèi)套管(6)的外壁設置有第二熱敏金屬導熱層(9),第一熱敏金屬導熱層(8)和第二熱敏金屬導熱層(9)之間設置有導熱絕緣彈性橡膠層(10),第一熱敏金屬導熱層(8)的熱膨脹系數(shù)大于第二熱敏金屬導熱層(9)的熱膨脹系數(shù); 所述第一熱敏金屬導熱層(8)上均勻設置有若干個凹陷部(11),第二熱敏金屬導熱層(9)上設置有與凹陷部(11)一一對應的凸起部(12),凹陷部(11)與凸起部(12)之間連接有硬質(zhì)金屬支架(13); 所述內(nèi)套管(6)內(nèi)的電加熱絲(7)分為若干段并聯(lián)設置,所有電加熱絲(7)分為兩組,兩組電加熱絲(7)在內(nèi)套管(6)內(nèi)間隔交替設置,同組內(nèi)的電加熱絲(7)相互平行,相鄰的電加熱絲(7)的軸線夾角為13°28′,相鄰的電加熱絲(7)在內(nèi)套管(6)的徑向方向上部分重疊,重疊部分占電加熱絲(7)總長度的20%; 所述溫度傳感器(2)位于頂層加熱管和中間層加熱管之間,溫度傳感器(2)至頂層加熱管所處平面的距離與溫度傳感器(2)至中間層加熱管所處平面的距離之比為1:2; 所述導熱油的流動截面積與流動截面和加熱管進液端之間的距離滿足以下函數(shù)關系,
其中,k1~k3為比例常數(shù),L為流動截面和加熱管進液端之間的距離,s為流動截面積。
2.一種上述權利要求1所述的層壓機的加熱裝置的控制方法,其特征在于包括以下步驟: A、溫度傳感器(2)對外殼(1)內(nèi)的溫度進行測量,對導熱油油溫進行調(diào)節(jié),使加熱管進口處的溫度控制在設定值; B、溫度傳感器(2)對其余位置的溫度進行測量,將測量結果進行曲線擬合,得到溫度變化曲線; C、各個加熱管內(nèi)的電加熱絲(7)根據(jù)加熱管所處位置溫度曲線上的溫度值與設定值的差值進行加熱升溫,電加熱絲(7)的加熱溫度高于設定值,電加熱絲(7)的加熱溫度與設定值的差值與相應位置溫度曲線上溫度值與設定值的差值相等; D、電加熱絲(7)加熱后,根據(jù)溫度傳感器測得的溫度變化對電加熱絲(7)的加熱溫度進行實時調(diào)節(jié); 頂層加熱管和底層加熱管內(nèi)的電加熱絲(7)根據(jù)距離其最近的兩個溫度傳感器測得的溫度變化進行調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)過程遵循以下函數(shù)關系,
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中間層加熱管根據(jù)其兩側(cè)的溫度傳感器測得的溫度變化進行調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)過程遵循以下函數(shù)關系,
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其中t1為與設定值差距較大一側(cè)的溫度傳感器的溫度變化率,t2為與設定值差距較小一側(cè)的溫度傳感器的溫度變化率,k4~k7為比例常數(shù),T為電加熱絲(7)的溫度調(diào)整變化量;E、電加熱絲(7)進行加熱補償后,通過調(diào)整導熱油流速,對加熱管進口處溫度發(fā)生的波動進行二次補償調(diào)節(jié),減小整個加熱裝置溫度的波動率。
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