[發明專利]一種降低鎳基合金管板自動焊收弧裂紋的方法

在審

• 申請號: 201810552709.0
• 申請日: 2018-05-31
• 公開（公告）號: CN108746940A
• 公開（公告）日: 2018-11-06
• 發明（設計）人: 郭昆;李加會;申德用;郭少林;孫國華;王紅娜;姚高翔;陳科;李秋紅;李明強
• 申請（專利權）人: 洛陽隆華傳熱節能股份有限公司
• 主分類號: B23K9/167
• 分類號: B23K9/167;B23K9/235;B23K101/14
• 代理公司: 洛陽啟越專利代理事務所(普通合伙) 41154
• 代理人: 吳楠

1.一種降低鎳基合金管板自動焊收弧裂紋的方法，其特征在于，其具體步驟為：

A、清理：將清洗劑噴涂在鎳基合金管板的內孔及兩側孔及鎳基合金換熱管待焊口周圍一定范圍內，然后采用白綢布進行擦拭，完成焊接前的清理，所述清洗劑為滲透檢測用清洗劑；

B、焊接加工：將鎳基合金管板與鎳基合金換熱管的焊接接頭，采用填絲焊進行第一層旋轉焊接，焊接的起弧點處于鎳基合金換熱管的正上方，所述第一層旋轉焊接的焊接度數為380°～390°，當第一層旋轉焊接的焊槍到達收弧點時停止焊接，待冷卻至正常金屬色后將焊槍離開收弧點；當層間溫度冷卻至不高于50℃時，采用不銹鋼絲刷清理第一層旋轉焊接后焊接接頭的表面，然后采用填絲焊開始第二層旋轉焊接，第二層旋轉焊接的起弧點處于偏離鎳基合金換熱管正上方40°～50°的位置，第二層旋轉焊接的焊接度數為380°～390°，當第二層旋轉焊接的焊槍達到收弧點時，待冷卻至正常金屬色后將焊槍離開收弧點，從而完成鎳基合金管板和鎳基合金換熱管的焊接。

2.根據權利要求1所述的一種降低鎳基合金管板自動焊收弧裂紋的方法，其特征在于，所述第二層旋轉焊接的送絲速度大于第一層旋轉焊接的送絲速度。

3.根據權利要求1所述的一種降低鎳基合金管板自動焊收弧裂紋的方法，其特征在于，所述步驟A中鎳基合金管板的內孔及兩側孔的清理范圍為距離內孔端口及兩側孔端口50mm以內的內外管壁和距離鎳基合金換熱管的焊接接頭50mm以內的內外管壁。

4.根據權利要求1所述的一種降低鎳基合金管板自動焊收弧裂紋的方法，其特征在于，第一層旋轉焊接的衰減速度和第二層旋轉焊接的衰減速度均大于等于3.5s。