[發明專利]一種帶肋鋼筋端部螺紋加工工藝

在審

• 申請號: 201810552423.2
• 申請日: 2018-05-31
• 公開（公告）號: CN108746441A
• 公開（公告）日: 2018-11-06
• 發明（設計）人: 張韶晉
• 申請（專利權）人: 河北倫柯貿易有限公司
• 主分類號: B21H3/04
• 分類號: B21H3/04;B23P15/00
• 代理公司: 河北東尚律師事務所 13124
• 代理人: 李國聰

1.一種帶肋鋼筋端部螺紋加工工藝，其特征在于，該工藝將帶肋鋼筋端部整形至圓整平滑后再進行螺紋加工。

2.根據權利要求1所述的帶肋鋼筋端部螺紋加工工藝，其特征在于，所述將帶肋鋼筋端部整形至圓整平滑為將帶肋鋼筋的筋肋由圓周向圓心方向同時擠壓，至與鋼筋表面相平并且鋼筋端部圓整。

3.根據權利要求1或2所述的帶肋鋼筋端部螺紋加工工藝，其特征在于，所述螺紋加工為在將鋼筋轉動的狀態下進行螺紋滾絲。

4.根據權利要求2所述的帶肋鋼筋端部螺紋加工工藝，其特征在于，將帶肋鋼筋的筋肋由圓周向圓心方向同時擠壓，至與鋼筋表面相平并且鋼筋端部圓整，所使用的裝置為鋼筋端部整形模具包括外套(1)以及設置在外套(1)內部的內套(2)；所述外套(1)由細端部(1-1)和粗端部(1-2)一體成型；所述粗端部(1-2)包括第一節端部(1-3)和第二節端部(1-4)；所述第一節端部(1-3)在A-A截面上為梯形，第二節端部(1-4)在A-A截面上為矩形；所述第一節端部(1-3)內設置有第一內孔(1-5)，所述細端部(1-1)與第二節端部(1-4)內設置有第二內孔(1-6)，并且第一內孔(1-5)的直徑大于第二內孔(1-6)的直徑；所述內套(2)在A-A截面上為矩形，其內孔邊緣在A-A截面呈由不同線條組成，依次包括弧線段(2-1)、長斜線段(2-2)、直線段(2-3)與短斜線段(2-4)。

5.根據權利要求4所述的帶肋鋼筋端部螺紋加工工藝，其特征在于，將帶肋鋼筋的筋肋由圓周向圓心方向同時擠壓，至與鋼筋表面相平并且鋼筋端部圓整，所使用的裝置為鋼筋端部整形用裝置，包括鋼筋端部整形模具、鋼筋夾持模具、整形機架(8)、夾緊缸(9)、推進缸(10)、機頭(11)、控制系統(12)和整形液壓系統(13)；所述夾緊缸(9)設置在整形機架(8)上部；所述推進缸(10)裝在整形機架(8)左上部位；所述機頭(11)裝在推進缸(10)前端；所述鋼筋端部整形模具固定裝在機頭(11)內部，并用鎖母(14)固定；所述鋼筋夾持模具，包括上半筒體(3)與下半筒體(4)，上半筒體(3)設置在夾緊缸(9)下端部，下半筒體(4)設置在整形機架(8)上，半筒體(3)與下半筒體(4)對合形成圓筒體時其中心線與機頭(11)中心線重合；所述控制系統(13)裝在整形機架(8)左上部位前端；所述整形液壓系統(13)放置在整形機架(8)外部。

6.根據權利要求5所述的帶肋鋼筋端部螺紋加工工藝，其特征在于，所述上半筒體(3)與下半筒體(4)對合時形成一個圓筒體；所述上半筒體(3)與下半筒體(4)外表面中間位置沿圓周方向分別設置有凸起的定位筋肋(5)；所述定位筋肋(5)上設置有固定孔(6)；所述上半筒體(3)與下半筒體(4)內表面沿圓周方向分別均勻設置有凹槽(7)；所述機頭(11)為由第一機頭體(11-1)、第二機頭體(11-2)、第三機頭體(11-3)一體成型構成的筒體；其中，第一機頭體(11-1)、第二機頭體(11-2)、第三機頭體(11-3)的直徑第一次減小；所述機頭(11)在第二機頭體(11-2)、第三機頭體(11-3)部分設置有外套固定孔(11-4)，其形狀與外套(1)相同；所述機頭(11)在第一機頭體(11-1)部分設置有與推進缸(10)連接的推進固定孔(11-5)。

7.根據權利要求3所述的帶肋鋼筋端部螺紋加工工藝，其特征在于，在將鋼筋轉動的狀態下進行螺紋滾絲，所使用的裝置為螺紋成型單元，包括固定主軸座(15)與往復移動主軸座(16)；所述固定主軸座(15)上安裝有固定滾絲輪(17)，所述往復移動主軸座(16)上安裝有活動滾絲輪(18)；其中，所述往復移動主軸座(16)向固定主軸座(15)所在位置移動，使活動滾絲輪(18)與固定滾絲輪(17)配合滾壓鋼筋，至螺紋成型后返回至原位。