[發明專利]一種從鋅冶煉浸出渣中回收鉛、鋅、碳、銀、鐵的工藝在審
| 申請號： | 201810550012.X | 申請日： | 2018-05-31 |
| 公開（公告）號： | CN108531740A | 公開（公告）日： | 2018-09-14 |
| 發明（設計）人： | 李國棟;郭艷華;彭貴熊;彭建城;廖雪珍 | 申請（專利權）人： | 西北礦冶研究院 |
| 主分類號： | C22B7/00 | 分類號： | C22B7/00;C22B1/02;C22B13/02;C22B19/30;C22B19/20;C22B11/02 |
| 代理公司： | 甘肅省知識產權事務中心 62100 | 代理人： | 田玉蘭 |
| 地址： | 730900 甘*** | 國省代碼： | 甘肅;62 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 浸出渣 窯渣 回收 焙燒 高溫還原 選礦工藝 冶金工藝 鋅冶煉 揮發 磁選 浮選 尾渣 礦物加工技術 硅酸鹽 非金屬礦物 回轉窯窯渣 危險廢棄物 無害化處理 濕法冶金 水泥生產 有價元素 綜合回收 回轉窯 可回收 鐵礦物 鋅回收 礦物 含銀 焦炭 磨礦 水淬 細度 選鐵 廢棄物 應用 銷售 | ||
1.一種從鋅冶煉浸出渣中回收鉛、鋅、碳、銀、鐵的工藝，其特征在于包括如下步驟：
步驟一、鉛、鋅回收：
將浸出渣、還原劑和添加劑按比例混合后高溫焙燒，收集鉛、鋅的揮發煙塵；
步驟二、窯渣水淬：
將高溫焙燒后的窯渣進行水淬急冷后濕式磨礦-分級作業，磨礦濃度為50-80%，分級溢流礦漿濃度為30-35%，分級細度要求小于0.074mm的含量為65-90%；
步驟三、窯渣選碳：
在步驟二得到的礦漿中加入500-1500g/t碳捕收劑，經粗選、精選、掃選后獲得碳精礦和浮碳尾礦；
步驟四、窯渣選銀：
在步驟三得到的尾礦中加入200-400g/t銀活化劑和200-800g/t銀捕收劑，經粗選、精選、掃選后獲得銀精礦和浮銀尾礦；
步驟五、窯渣選鐵：
將步驟四得到的浮銀尾礦進行磁選，獲得鐵精礦和最終尾礦。
2.如權利要求1所述的從鋅冶煉浸出渣中回收鉛、鋅、碳、銀、鐵的工藝，其特征在于：步驟一中所述浸出渣、還原劑和添加劑的比例為1:0.35-0.6:0-0.15。
3.如權利要求1或2所述的從鋅冶煉浸出渣中回收鉛、鋅、碳、銀、鐵的工藝，其特征在于：步驟一中所述還原劑包括焦炭、無煙煤、蘭炭。
4.如權利要求3所述的從鋅冶煉浸出渣中回收鉛、鋅、碳、銀、鐵的工藝，其特征在于：步驟一中所述添加劑包括石灰、石灰石以及二者的混合物。
5.如權利要求4所述的從鋅冶煉浸出渣中回收鉛、鋅、碳、銀、鐵的工藝，其特征在于：步驟一中所述高溫焙燒的溫度為900-1200℃。
6.如權利要求5所述的從鋅冶煉浸出渣中回收鉛、鋅、碳、銀、鐵的工藝，其特征在于：步驟五中所述磁選的磁場強度為80-140kA/m。
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