[發明專利]膠粘劑用改性納米復合材料及其制備方法

在審

• 申請號: 201810548806.2
• 申請日: 2018-05-31
• 公開（公告）號: CN109111874A
• 公開（公告）日: 2019-01-01
• 發明（設計）人: 計蛟昇;芮丹丹;芮小雪
• 申請（專利權）人: 計蛟昇
• 主分類號: C09J11/04
• 分類號: C09J11/04;C01B32/977
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明提供了一種膠粘劑用改性納米復合材料及其制備方法，其中，包括以下步驟：A、在溫度為40?50℃的條件下，將表面活性劑與鹽酸水溶液混合反應，制得混合液Y1；B、向混合液Y1中加入正硅酸乙酯和硅烷偶聯劑混合攪拌，制得混合液Y2；C、向混合液Y2中加入甲基硅油混合后置于溫度為100?120℃的條件下反應后，取沉淀Y3；D、將沉淀Y3置于溫度為450?550℃的條件下煅燒，制得產物Y4；E、將產物Y4置于反應釜中，向反應釜中通入苯及碳源煅燒，制得膠粘劑用改性納米復合材料。從而使得其在用于膠粘劑時能提高膠粘性能及防水性能。

技術領域

本發明涉及膠粘劑材料領域，特別地，涉及一種膠粘劑用改性納米復合材料及其制備方法。

背景技術

膠粘劑作為一種極為常用的生產生活材料，其性能極大地影響了制得的產品的使用性能。而膠粘劑的決定性因素就是其膠粘強度等使用性能。在某些領域，尤其是室外使用環境下，膠粘劑往往在長期遇水后便會膠粘性能大大降低，從而影響到整個產品的使用性能，甚至導致產品損壞不能使用。

發明內容

本發明目的在于提供一種膠粘劑用改性納米復合材料及其制備方法，以使其在用于膠粘劑中時能有效提高膠粘劑的膠粘性能，并提高其在遇水環境下的膠粘性能。

為實現上述目的，本發明提供了一種膠粘劑用改性納米復合材料的制備方法，其中，包括以下步驟：

A、在溫度為40-50℃的條件下，將表面活性劑與鹽酸水溶液混合反應，制得混合液Y1；

B、向混合液Y1中加入正硅酸乙酯和硅烷偶聯劑混合攪拌，制得混合液Y2；

C、向混合液Y2中加入甲基硅油混合后置于溫度為100-120℃的條件下反應后，取沉淀Y3；

D、將沉淀Y3置于溫度為450-550℃的條件下煅燒，制得產物Y4；

E、將產物Y4置于反應釜中，向反應釜中通入苯及碳源煅燒，制得膠粘劑用改性納米復合材料。

優選地，步驟A中，所述表面活性劑選自活性劑P123。

優選地，步驟A中混合反應為置于攪拌條件下進行，且攪拌速率為300-400r/min，反應時間為3-4h。

優選地，所述硅烷偶聯劑選自KH550和/或KH570硅烷偶聯劑。

優選地，步驟B中攪拌時間為20-30h，攪拌速率為100-300r/min。

優選地，步驟C中反應時間為24-72h。

優選地，步驟C中還包括對沉淀Y3用水和乙醇交替洗滌。

優選地，步驟D中煅燒過程包括升溫段、恒溫段和降溫段，且，

升溫段為以1-2℃/min的升溫速率升溫至450-550℃；

恒溫段為置于溫度為450-550℃的條件下煅燒10-15h；

降溫段為置于20-25℃的條件下冷卻降溫。

優選地，降溫段為置于20-25℃的條件下冷卻降溫。

優選地，所述碳源選自酒精燈灰。

優選地，相對于10重量份的表面活性劑，所述正硅酸乙酯的用量為15-20重量份，所述硅烷偶聯劑的用量為5-10重量份，所述甲基硅油的用量為10-15重量份，所述碳源的用量為80-100重量份。

優選地，所述鹽酸水溶液的濃度為0.01-2mol/L，且相對于10重量份的所述表面活性劑，所述鹽酸水溶液的用量為50-80重量份。

還提供了一種膠粘劑用改性納米復合材料，其中，所述膠粘劑用改性納米復合材料根據如上所述的制備方法制得。