[發明專利]膠粘劑用改性納米復合材料及其制備方法在審
| 申請號： | 201810548806.2 | 申請日： | 2018-05-31 |
| 公開（公告）號： | CN109111874A | 公開（公告）日： | 2019-01-01 |
| 發明（設計）人： | 計蛟昇;芮丹丹;芮小雪 | 申請（專利權）人： | 計蛟昇 |
| 主分類號： | C09J11/04 | 分類號： | C09J11/04;C01B32/977 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 241200 安徽省蕪湖市*** | 國省代碼： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 膠粘劑 混合液 改性納米復合材料 反應釜 煅燒 制備 沉淀 表面活性劑 硅烷偶聯劑 鹽酸水溶液 正硅酸乙酯 防水性能 混合反應 甲基硅油 膠粘性能 | ||
1.一種膠粘劑用改性納米復合材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
A、在溫度為40-50℃的條件下，將表面活性劑與鹽酸水溶液混合反應，制得混合液Y1；
B、向混合液Y1中加入正硅酸乙酯和硅烷偶聯劑混合攪拌，制得混合液Y2；
C、向混合液Y2中加入甲基硅油混合后置于溫度為100-120℃的條件下反應后，取沉淀Y3；
D、將沉淀Y3置于溫度為450-550℃的條件下煅燒，制得產物Y4；
E、將產物Y4置于反應釜中，向反應釜中通入苯及碳源煅燒，制得膠粘劑用改性納米復合材料。
2.根據權利要求1所述的膠粘劑用改性納米復合材料的制備方法，其特征在于，步驟A中，所述表面活性劑選自活性劑P123。
3.根據權利要求1或2所述的膠粘劑用改性納米復合材料的制備方法，其特征在于，步驟A中混合反應為置于攪拌條件下進行，且攪拌速率為300-400r/min，反應時間為3-4h。
4.根據權利要求1所述的膠粘劑用改性納米復合材料的制備方法，其特征在于，所述硅烷偶聯劑選自KH550和/或KH570硅烷偶聯劑。
5.根據權利要求4所述的膠粘劑用改性納米復合材料的制備方法，其特征在于，步驟B中攪拌時間為20-30h，攪拌速率為100-300r/min。
6.根據權利要求1所述的膠粘劑用改性納米復合材料的制備方法，其特征在于，步驟C中反應時間為24-72h；
優選地，步驟C中還包括對沉淀Y3用水和乙醇交替洗滌。
7.根據權利要求1所述的膠粘劑用改性納米復合材料的制備方法，其特征在于，步驟D中煅燒過程包括升溫段、恒溫段和降溫段，且，
升溫段為以1-2℃/min的升溫速率升溫至450-550℃；
恒溫段為置于溫度為450-550℃的條件下煅燒10-15h；
降溫段為置于20-25℃的條件下冷卻降溫。
8.根據權利要求1或2所述的膠粘劑用改性納米復合材料的制備方法，其特征在于，步驟E中，苯由含有苯的氮氣提供；
優選地，所述碳源選自酒精燈灰。
9.根據權利要求1或2所述的膠粘劑用改性納米復合材料的制備方法，其特征在于，相對于10重量份的表面活性劑，所述正硅酸乙酯的用量為15-20重量份，所述硅烷偶聯劑的用量為5-10重量份，所述甲基硅油的用量為10-15重量份，所述碳源的用量為80-100重量份；
優選地，所述鹽酸水溶液的濃度為0.01-2mol/L，且相對于10重量份的所述表面活性劑，所述鹽酸水溶液的用量為50-80重量份。
10.一種膠粘劑用改性納米復合材料，其特征在于，所述膠粘劑用改性納米復合材料根據權利要求1-9中任意一項所述的制備方法制得。
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