[發(fā)明專利]一種鋁合金型材的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810548324.7 | 申請(qǐng)日： | 2018-05-31 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN108588502A | 公開（公告）日： | 2018-09-28 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 胡加中;樊月 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 江蘇恒加機(jī)械工程有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C22C21/00 | 分類號(hào)： | C22C21/00;C22C21/02;C22C21/18;C22C21/16;C22C21/14;C22C1/02;C22F1/04;C22F1/043;C22F1/057 |
| 代理公司： | 南京縱橫知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32224 | 代理人： | 董建林 |
| 地址： | 212444 江蘇省*** | 國(guó)省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 制備 鋁合金型材 合金液 退火 抗蠕變性能 耐摩擦性能 淬火處理 澆鑄成型 質(zhì)量分?jǐn)?shù) 成型件 鋁合金 熱擠壓 熔融 模具 屈服 融化 熔爐 | ||
1.一種鋁合金型材的制備方法，其特征在于：包括以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的成分硅0.70～0.80％、銅0.13-1.46％、鐵0.25-1.25％、鎂0.12-0.44％、錳0.02-0.05％、鈦0.02-0.07％、鋯 0.03-0.07％、釩0.08-0.12％、鈥0.07-0.09％、鋅 0.05-0.09％，鉻 0.02-0.03％，鈧0.04-0.09％，余量為鋁；
制備方法包括以下步驟
步驟一 按照重量百分?jǐn)?shù)取原料，將原料置于熔爐中進(jìn)行融化制備合金液，所述熔融溫度為800~1500℃；
步驟二 將熔融的合金液稍作靜置后倒入模具中進(jìn)行澆鑄成型并退火，澆筑溫度為500~1200℃，鑄造機(jī)的鑄造速度調(diào)整為100～125mm/min，退火時(shí)間為8~9h；
步驟三 將制備的成型件進(jìn)行熱擠壓處理、淬火處理；熱擠壓處理的溫度為300-500℃，速度為0.3-0.7m/min；淬火處理的溫度為600-640℃。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金型材的制備方法，其特征在于：所述步驟二中的靜置溫度為700℃～950℃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金型材的制備方法，其特征在于：所述步驟二中的靜置是在惰性氣體保護(hù)下進(jìn)行。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金型材的制備方法，其特征在于：所述熱擠壓處理的溫度為350-400℃，速度為0.5-0.7m/min；淬火處理的溫度為620-640℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金型材的制備方法，其特征在于：淬火處理包括第一次降溫處理和第二次降溫處理，所述第一次降溫處理后溫度為200~300℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋁合金型材的制備方法，其特征在于：所述第一次降溫處理降溫速度為5~10℃/min，所述第二次降溫處理降溫速度為10-15℃/min。
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