[發明專利]兩通道噴氣渦流混紡紗的生產方法

在審

• 申請號: 201810546779.5
• 申請日: 2018-05-31
• 公開（公告）號: CN108716038A
• 公開（公告）日: 2018-10-30
• 發明（設計）人: 楊瑞華;楊廣磊;李向東;王利軍;高衛東;雒書華;韓晨晨;薛元
• 申請（專利權）人: 德州華源生態科技有限公司;江南大學
• 主分類號: D02G3/04
• 分類號: D02G3/04;D02G3/34;D01H1/115;D01H4/02;D01H5/22
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所(普通合伙) 32104
• 代理人: 曹祖良;劉海

本發明涉及一種兩通道噴氣渦流混紡紗的生產方法，其特征是，包括以下步驟：（1）第一纖維條和第二纖維條輸送至能夠獨立驅動的獨立羅拉A和獨立羅拉B，再經由牽伸區進行牽伸和并合，完成纖維須條的抽長拉細，再由噴嘴完成加捻成紗過程，最后經清紗器后卷繞成筒子紗；（2）根據生產需求設定引紗速度以及獨立羅拉A和獨立羅拉B的速度比和速度之和。本發明能夠實現噴氣渦流混紡紗的兩組份混紡生產方法，適于噴氣渦流紡具體的應用需求。

技術領域

本發明涉及一種兩通道噴氣渦流混紡紗的生產方法，屬于紡織技術領域。

背景技術

噴氣渦流紡生產具有高速、高產、高效的特點，同時智能化、自動化程度高，是目前紡紗系統中一項最新型紡紗技術。

混紡紗可以綜合兩種及以上纖維的優點，取長補短，是新型紗線的重要發展趨勢。混色紗后整理無需染色，環境友好，相較于傳統工藝污水排放量能夠減少約50％，同時可以實現白坯染色所不能達到的朦朧立體效果和質感，被越來越多地運用于中高檔服飾產品中，有很好的發展前景。

現有混紡混色紗生產中，纖維混合方式主要有包混、條混等，工藝流程繁瑣，效率低，不能滿足混紡混色紗小批量多品種的靈活性需求。

現有專利文件中CN201510142417.6、CN201510516137.7公開的技術方案，可以分別實現環錠紡與轉杯紡成紗過程中的兩組分混合，然而噴氣渦流紡成紗速度是環錠紡的15-20倍，是轉杯紡的2-4倍，且其成紗原理不同，噴氣渦流紡既有環錠紡的羅拉機械牽伸裝置也有高速旋渦氣流加捻裝置，成紗原理更加復雜，不能由現有的技術直接借鑒或者轉用。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術中存在的不足，提供一種雙通道噴氣渦流混紡紗的生產方法，實現噴氣渦流混紡紗的雙通道混紡生產方法，適于噴氣渦流紡具體的應用需求。

按照本發明提供的技術方案，所述兩通道噴氣渦流混紡紗的生產方法，其特征是，包括以下步驟：

(1)第一纖維條和第二纖維條輸送至能夠獨立驅動的獨立羅拉A和獨立羅拉B，再經由牽伸區進行牽伸和并合，完成纖維須條的抽長拉線，再由噴嘴完成加捻成紗過程，最后經清紗器后卷繞成筒子紗；

(2)根據生產需求設定引紗速度以及獨立羅拉A和獨立羅拉B的速度，具體如下：

當引紗速度固定，獨立羅拉A和獨立羅拉B速度之和固定，獨立羅拉A和獨立羅拉B的速度比固定，生產得到細度不變的混紡2組份細紗；

當獨立羅拉A和獨立羅拉B的總速度固定，獨立羅拉A和獨立羅拉B的速度比固定，引紗速度變化，生產得到細度變化的2組份竹節紗；

當引紗速度固定，獨立羅拉A和獨立羅拉B的速度之和固定，羅拉A和羅拉B的速度比在線周期變化時，生產得到細度不變2組份比例周期變化的混紡紗；

當出條速度變化時，獨立羅拉A和獨立羅拉B總速度固定，獨立羅拉A和獨立羅拉B的速度比在線周期變化時，生產得到細度變化、2組份比例周期變化的混紡竹節紗。

進一步地，所述獨立羅拉A固定在羅拉軸上，羅拉軸上固定第一帶輪，羅拉軸上通過軸承轉運安裝第二帶輪和獨立羅拉B，獨立羅拉和第二帶輪固定連接；所述第一帶輪和第二帶輪分別由2個伺服電機控制，羅拉軸和獨立羅拉A由第一帶輪實現驅動，獨立羅拉B由第二帶輪實現驅動，使獨立羅拉A和獨立羅拉B能夠獨立驅動。

進一步地，所述牽伸區設置第二羅拉組件、第三羅拉組件和第四羅拉組件。

進一步地，所述獨立羅拉A和獨立羅拉B的速度比為35:65，總給棉速度為1.0m/min，引紗速度為164m/min，紡制得到細度不變的2組份混紡噴氣渦流紡紗。