[發明專利]兩通道噴氣渦流混紡紗的生產方法

在審

• 申請號: 201810546779.5
• 申請日: 2018-05-31
• 公開（公告）號: CN108716038A
• 公開（公告）日: 2018-10-30
• 發明（設計）人: 楊瑞華;楊廣磊;李向東;王利軍;高衛東;雒書華;韓晨晨;薛元
• 申請（專利權）人: 德州華源生態科技有限公司;江南大學
• 主分類號: D02G3/04
• 分類號: D02G3/04;D02G3/34;D01H1/115;D01H4/02;D01H5/22
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所(普通合伙) 32104
• 代理人: 曹祖良;劉海

1.一種兩通道噴氣渦流混紡紗的生產方法，其特征是，包括以下步驟：

（1）第一纖維條和第二纖維條輸送至能夠獨立驅動的獨立羅拉A和獨立羅拉B，再經由牽伸區進行牽伸和并合，完成纖維須條的抽長拉線，再由噴嘴完成加捻成紗過程，最后經清紗器后卷繞成筒子紗；

（2）根據生產需求設定引紗速度以及獨立羅拉A和獨立羅拉B的速度，具體如下：

當引紗速度固定，獨立羅拉A和獨立羅拉B速度之和固定，獨立羅拉A和獨立羅拉B的速度比固定，生產得到細度不變的混紡2組份細紗；

當獨立羅拉A和獨立羅拉B的總速度固定，獨立羅拉A和獨立羅拉B的速度比固定，引紗速度變化，生產得到細度變化的2組份竹節紗；

當引紗速度固定，獨立羅拉A和獨立羅拉B的速度之和固定，羅拉A和羅拉B的速度比在線周期變化時，生產得到細度不變2組份比例周期變化的混紡紗；

當出條速度變化時，獨立羅拉A和獨立羅拉B總速度固定，獨立羅拉A和獨立羅拉B的速度比在線周期變化時，生產得到細度變化、2組份比例周期變化的混紡竹節紗。

2.如權利要求1所述的兩通道噴氣渦流混紡紗的生產方法，其特征是：所述獨立羅拉A固定在羅拉軸上，羅拉軸上固定第一帶輪，羅拉軸上通過軸承轉運安裝第二帶輪和獨立羅拉B，獨立羅拉和第二帶輪固定連接；所述第一帶輪和第二帶輪分別由2個伺服電機控制，羅拉軸和獨立羅拉A由第一帶輪實現驅動，獨立羅拉B由第二帶輪實現驅動，使獨立羅拉A和獨立羅拉B能夠獨立驅動。

3.如權利要求1所述的兩通道噴氣渦流混紡紗的生產方法，其特征是：所述牽伸區設置第二羅拉組件、第三羅拉組件和第四羅拉組件。

4.如權利要求1所述的兩通道噴氣渦流混紡紗的生產方法，其特征是：所述獨立羅拉A和獨立羅拉B的速度比為35:65，總給棉速度為1.0 m/min，引紗速度為164 m/min，紡制得到細度不變的2組份混紡噴氣渦流紡紗。

5.如權利要求1所述的兩通道噴氣渦流混紡紗的生產方法，其特征是：所述獨立羅拉A和獨立羅拉B的速度比例為35:65，總給棉速度為1.0 m/min，引紗速度為164 m/min，紡制得到細度不變的2組份混紡噴氣渦流紡紗。

6.如權利要求1所述的兩通道噴氣渦流混紡紗的生產方法，其特征是：所述獨立羅拉A和獨立羅拉B的速度比周期循環，引紗速度為370 m/min，獨立羅拉A和獨立羅拉B的給棉速度之和為1.0 m/min，紡制得到生產得到細度不變2組份比例周期變化的混紡紗。

7.如權利要求1所述的兩通道噴氣渦流混紡紗的生產方法，其特征是：所述獨立羅拉A和獨立羅拉B的速度比周期循環，獨立羅拉A和獨立羅拉B的速度給棉速度之和為1.0 m/min，引紗速度為274m/min，紡制得到細度不變2組份比例周期變化的混紡紗。